一 cnc加工的进给率和切削速度的区别

　　虽然进给率和切削速度都会影响机器的整体性能，但它们实际上是指两种不同的东西。为了从你的数控机床获得最佳效果，了解两者之间的区别是很重要的。

　　1. 进给率和切削速度的主要区别是，进给率是刀具在工件中移动的速度，而切削速度是刀具的切削刃移动的速度。

　　换句话说，进给率是衡量刀具在材料中移动的速度，而切削速度则是衡量刀具实际切削的速度。

　　2. 切削速度给出一个生成矩阵，它通常以米/分或英尺/分为单位，用Vc表示。进给率给出一个直角，一般以毫米/转或毫米/分钟为单位，用s或f表示。

　　3. 在加工过程中，切削速度会影响切削力和功率消耗。但进给率并不影响。

　　4. 切削速度对偏离正交方向没有任何作用。然而，几乎在每一种情况下，进给率都会影响实际切屑方向的流动。

　　5. 切削温度、刀具磨损和刀具寿命受进给率的影响较小。但切削速度会受到很大影响。

　　6. 加工表面上产生的扇形或进给痕迹与切削速度没有直接关系。然而，成品表面上的扇形痕迹将直接与进给率有关，这将直接代表表面粗糙度。

二 CNC加工影响选择进给速度的因素

　　数控加工过程的每个方面都与进给率直接相关，从安全到生产率、刀具寿命和产品质量。在选择进给速度时，要考虑以下因素。

　　1.生产率

　　对于较高的生产率，可以通过降低表面质量来提高进给率。在另一种情况下，通过保持进给率稳定，可以提高切削速度。

　　2.表面光洁度

　　较低的进给率可以达到更好的表面光洁度。较高的进给率可以考虑用于粗略的切割。例如，精加工操作的进给率可以考虑为0.01-0.05mm/rev，粗车操作的进给率为0.1-0.3mm/rev。

　　3.进给率限制

　　现有的机床都有一个逐个进给杆，在最小和最大限度内。对于这些机床来说，超出极限是不允许的。

　　4.机床能力

　　由于较高的进给率，会出现高切削力和高振动。必须根据机床对高力和振动的吸收和传递情况来选择进给率。