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箱体类零件加工工艺(箱体类零件加工工艺路线)

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箱体类零件加工工艺(箱体类零件加工工艺路线)

2023-08-24 12:56:08


本文目录

solidworks箱体装配技巧? 保险箱怎么做? 内腔复杂的铸铁零件用什么方式生产毛坯? 轴系本身在箱体中如何定位? 工艺部和品质部的区别?

solidworks箱体装配技巧?

1、使用装配工具箱:首先在装配中打开轴承和箱体两个零件文件,然后使用“装配工具箱”中的“插入组件”命令将轴承组件插入到箱体组件中,并将轴承组件放置到想要的位置和方向上。

2、使用装配约束:打开轴承和箱体两个零件文件,在装配中选择“装配约束”命令,在轴承和箱体的接触面上选择“配合约束”或“轴向约束”,然后按照提示选择对应面来约束轴承和箱体。

3、使用快速装配/智能快速装配:在SolidWorks中使用快速装配或智能快速装配功能来自动将轴承装配到箱体中,具体方法是打开快速装配或智能快速装配窗口,选择轴承和箱体两个零件文件,然后按照提示进行操作即可。

保险箱怎么做?

保险柜制作的大致流程:

  钢板下料:保险柜的原材料是由钢板做成的。第一道工序就是要把采购过来大张的钢板通过剪板机,裁剪成一块块所需的小板块,以便于下一步的工序加工,这就象做衣服,首先就是把大匹的布剪成领子、袖口等需要的小方块。

  板料成形:把小板块通过各种的冲床、模具、折弯机等各种机器设备,加工出保险箱所需的各种组件,比如:门板、箱体的后板、底板、各种机构。就如,做衣服时把小方块布裁剪成各种领子、袖口等初步形状。

焊接加工:把成型的各种板料通过焊接的技术,把各种已经成型的配件围成一个带门的箱体。通过这样的工序,基本已经树立了保险柜的初步框架。类似于做衣服,把各种成型的小料通过缝纫机缝起来,形成基本成型的衣服。

  表面处理:通过各种工艺把保险柜的毛坯进行精细化的加工,最后对保险柜进行表面喷塑处理的整个过程。由于焊接后的保险柜比较粗糙,我们就要打磨,去渣,由于保险柜表面还有锈斑、油污,所以就要磷化处理达到去油去锈的目的,由于保险柜毛坯的表面比较粗糙,所以在表面像做家具一样要刮腻子灰,并打磨光滑,最后进行高温静电喷塑处理,表面形成了油漆。这一过程类似于把缝好的衣服熨平整,剪去多余的缝线一样的道理。

装配:装配就是把各种组成保险柜的锁具以及附件等要素进行组合的过程,使之形成完整的可使用的保险柜。如果锁具用的是电子密码锁那就叫电子保险柜;如果锁具采用机械锁就叫机械保险柜;如果采用指纹锁具就叫指纹保险柜。装配的配件比较多,主要有包括脚轮、锁具(门锁、应急锁、密码锁)、操作面板、机构(包括门栓、拉手等)、后盖、装附件(抽屉、绒布、标贴、说明书、隔板等)。就如做衣服最后需要钉上纽扣,在衣服上打上商标等最后的组装程序。

内腔复杂的铸铁零件用什么方式生产毛坯?

内腔复杂的铸铁零件用铸造方式生产毛坯。铸造可以生产出形状复杂,特别是具有复杂内腔的零件毛坯,如各种箱体、床身、机架等。 铸造生产的适应性广,工艺灵活性大。工业上常用的金属材料都可以铸造。目前大多数铸件采用砂型铸造,对尺寸精度要求较高的小型铸件,可采用特种铸造生产。

轴系本身在箱体中如何定位?

定位和固定的话可以用轴肩、端盖、套筒、挡圈,圆螺母也可以 总之就是用外力对零件进行约束,使零件在轴向无法产生相对位移即可 引用一下书里的话, 轴上零件的轴向定位是以轴肩、套筒、圆螺母、轴端挡圈和轴承端盖等来保证的。 轴肩 分为定位轴肩和非定位轴肩两类,利用轴肩定位是最方便可靠的方法,但采用轴肩就必然会使轴的直径加大,而且轴肩处将因截面突变而引起应力集中。另外,轴肩过多时也不利于加工。因此,轴肩定位多用于轴向力较大的场合。分为定位轴肩和非定位轴肩 套筒定位 结构简单,定位可靠,轴上不需开槽﹑钻孔和切制螺纹,因而不影响轴的疲劳强度,一般用于轴上两个零件之间的定位。如两零件的间距较大时,不宜采用套筒定位,以免增大套筒的质量及材料用量。因套筒与轴的配合较松,如轴的转速较高时,也不宜采用套筒定位。 圆螺母 定位可承受大的轴向力,但轴上螺纹处有较大的应力集中,会降低轴的疲劳强度,故一般用于固定轴端的零件,有双圆螺母和圆螺母与止动垫片两种型式。当轴上两零件间距离较大不宜使用套筒定位时,也常采用圆螺母定位。 轴端挡圈 适用于固定轴端零件,可以承受较大的轴向力。 轴承端盖 用螺钉或榫槽与箱体联接而使滚动轴承的外圈得到轴向定位。 在一般情况下,整个轴的轴向定位也常利用轴承端盖来实现。利用弹性挡圈﹑紧定螺钉及锁紧挡圈等进行轴向定位,只适用于零件上的轴向力不大之处。紧定螺钉和锁紧挡圈常用于光轴上零件的定位。此外,对于承受冲击载荷和同心度要求较高的轴端零件,也可采用圆锥面定位。

工艺部和品质部的区别?

主要区别为:

工艺部

1、负责公司生产工艺控制;

2、组织工艺文件的编制及管理,参与新产品的工艺规程评审;

3、熟悉低碳合金钢齿轮类、箱体类零件加工工艺;

4、根据实际情况,对出现的生产工艺问题进行分析改进;

5、向生产部门提供现场技术指导,及时、有效地解决生产各环节出现的各类技术工艺问题;

6、生产工艺设备的选型,设计生产中所需的工装器具;

7、根据新产品和产品调整需求,对现有工艺和设备进行调整完善;

8、负责公司工时定额的制定和修订。

品质部

1.协助公司建立质量管理战略

2.制定公司质量管理计划

3.根据公司整体质量状况组织质量控制方案和工作计划

4.熟悉质量体系建设、质量控制、分析与改进、质量体系认证。

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