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五金加工精密零件加工(五金加工精密零件加工方法)

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五金加工精密零件加工(五金加工精密零件加工方法)

2023-08-10 05:08:45


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gc精密制造做什么的? cnc专业加工跟精密机械零件加工的区别是什么? 精密光学是做什么的? 精密五金特指的是什么? 精密机械是什么? 小孔的加工方法?

gc精密制造做什么的?

是专门用来制造精密机械和精密仪器的。

精密机械是加工精密零件的设备。它们有精密磨床、精密车床、精密丝杠车、螺纹磨床、精密平面磨床。

精密仪器有照相机、水准仪、平衡机、理化实验用设备等。

精密机械是硬件问题,是根据加工零件精度所需决定的,与机床的出厂性能有关;而制造技术就是根据图纸要求,通过一系列的工艺,加工,质量控制等手段来达到图纸要求.二者都是为了实现产品,达到顾客满意。

cnc专业加工跟精密机械零件加工的区别是什么?

CNC其实就是数控机床,是香港一带的一种叫法,在广、江浙沪一带有人叫“cnc加工中心”,是新型机加工技术,主要工作是编制加工程序,即将原来手动加工转为用计算机程序来控制机床进行加工。

CNC加工的重复加工精度高,特别是一些手工难以加工的复杂性形状更是计高一筹,例如加工一个曲面。精密机械零件加工可以用CNC加工,也可以用手工加工。即:精密机械零件加工包含了CNC加工和手工加工。

精密光学是做什么的?

光,大家都不陌生。但精密光学是什么呢?原来,望远镜系统、激光系统和光通信系统等都属于精密光学领域,它的一大特点就是精度高。比如,用于芯片制作的光刻机系统,其中的光刻物镜精度达到了皮米级,1米等于2皮米,比原子还小,被誉为人类制造“皇冠上的明珠”。

精密五金特指的是什么?

1.形状复杂,尺寸与形位精度高,一般料厚为t>3mm~12.5mm,为中厚板与厚板精冲件,冲切面平直、光洁,质量可与切削加工相媲美。

2.轮廓清晰、塌角小,孔边距与孔间距(壁厚)≤t并有压凸、沉孔、盲孔及轮毂凸缘等成形精冲,尤其模数很小的渐开线、摆线、三角形、矩形、梯形等形状高精度齿轮精密冲压件,都是用其他加工工艺难以制造的。

3.都是大批量生产和达到适度经济生产规模的机电产品零件,包括:汽车手刹、轿车、摩托车等产品精冲件,均由原材料一模冲出成品件,不再切削加工。

4.精冲的冲切面因冷作硬化效应,其表面硬度、强度大幅提高,耐摩擦性能和耐候性改善,用作运动面、摩擦面的齿轮齿廓、轴套等精密五金冲压件,寿命会因此而提高。

精密机械是什么?

精密机械与制造技术是专门用来制造精密机械和精密仪器的。

精密机械是加工精密零件的设备。它们有精密磨床、精密车床、精密丝杠车、螺纹磨床、精密平面磨床。

精密仪器有照相机、水准仪、平衡机、理化实验用设备等。 精密机械技术是一个大学专业课程,培养掌握精密机械与仪器的基础理论和专业知识,事精密仪器与机械的设计制造,以及设备的测量控制和维护管理的高级技术应用性专门人才。

小孔的加工方法?

  小孔常用以下方法加工:

① 钻孔 在模具零件上用钻头钻孔主要有两种方式:一种是钻头回转,零件固定不回转,如在普通台式钻床,摇臂钻,镗床上钻孔;另一种方式则是零件回转而钻头不回转,如在车床上钻孔。这两种不同的钻孔方式所产生的误差不一样,在钻床或镗床上钻孔,由于是钻头回转,使刚性不强的钻头易引偏,被加工孔的中心线偏移,但孔径不会发生变化。

  钻头的直径一般不超过75mm,若钻孔径大于30mm以上,通常采用两次钻削,即先用直径较小的钻头(被要求加工孔径尺寸的0.5~0.7倍)先钻孔,再用孔径合适的钻头进行第二次扩钻,直到加工到所要求的直径,以减小进给力。

  钻头钻孔的加工精度,一般可以达到IT11~IT13级,表面粗糙度Ra为5.0~12.5um。

② 扩孔 是用扩孔钻扩大零件孔径的加工方法。他既可以作为精加工(铰孔,镗孔)前的预加工,也可以作为要求不高的孔径最终加工。扩孔的加工精度,一般可以达到IT10~IT13级,表面粗糙度Ra为0.3~3.2um。

  ③ 铰孔 是用铰刀对未淬火孔进行精加工的一种孔径的加工方法。铰孔的加工精度,一般可以达到IT6~IT10级,表面粗糙度Ra为0.4~0.2um。

  在模具制造加工中,一般用手工铰孔,其优点是切削速度慢,不易升温和产生积屑瘤,切削时无振动,容易控制中心位置。因此当孔的精度要求很高时,主要用手工铰孔,或用机床粗铰再用手工精铰。

  在铰孔时应注意以下几点:

  a. 合理选择铰削余量及切削规范。

  b. 铰刀刃口要好平整,并提高刃磨质量。

  c. 铰削钢材时,要用乳化液作为切削液。

④ 车孔 在车床上车孔,主要特征是零件随主轴回转,而做进给运动,其加工后的孔轴心线与零件的回转轴线同轴。孔的圆度主要取决于机床主轴的回转精度,孔的纵向几何形状误差主要取决于的进给方向。这种车孔方式适用于加工外圆表面与孔要求有同轴的零件。

  ⑤ 镗孔 在镗床上镗孔,主要靠回转,而零件做进给运动。这种镗孔方式,其镗杆变形对孔的纵向形状精度无影响,而工作台进给方向的偏斜或不直会使孔中心线产生形状误差。

  镗孔也可以在车床,铣床,数控机床上进行,其应用范围广泛,可以加工不同尺寸和精度的孔。对直径较大的孔,镗孔几乎是唯一的方法。镗孔加工精度一般可以达到IT7~IT10级,表面粗糙度Ra为0.63~1.0um。

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