随着现代工业的发展，CNC系统和机械手已成为铝合金加工中不可或缺的设备。为了更好地发挥它们的作用，我们需要对其进行保养和维护。本文将介绍CNC系统和机械手保养的细节和方法。铝合金配件加工机的维护保养包括数控系统、刀库及换刀机械手、滚珠丝杠、主传动链等。

下面小编来给大家介绍关于铝合金配件加工机的数控系统以及换刀机械手的保养的内容，欢迎阅读！

　　一、 铝合金配件加工机的CNC系统的保养

　　1. 清洁

　　CNC系统的外壳和排水口需要定期清洁。清洗时需要注意把电源关闭，并用柔软的布擦拭外壳，以避免刮伤表面。排水口需要清理堵塞物，以确保废水能很好地排出。防止灰尘进入数控装置：漂浮的灰尘和金属灰尘很容易降低元件之间的绝缘电阻，导致元件失效甚至损坏。定期清洁CNC机柜的通风散热系统，定期清洁CNC机柜的通风散热系统。

　　2. 轴承的保养

　　CNC系统的轴承需要定期润滑以延长使用寿命。在注油前，需要清除旧的润滑油，然后为每个轴承点滴入几滴新的润滑油。

　　3. 定期检查

　　CNC系统的定期检查可以有效地避免故障的发生。每天开始工作时需要进行一次简要检查，包括检查电源线、数据线和油液的数量是否充足，并且需要及时发现问题并修复。严格遵守配件加工机床的操作规程和日常维护保养制度

　　4. 细心使用

　　CNC系统需要细心使用，特别是在使用过程中不能使其超负荷运行。当使用CNC系统时，需要按照说明书中的操作步骤进行，避免操作错误导致故障。经常监测数控系统的电源电压：电源电压范围为标称值的85%~110%。

　　二、铝合金配件加工的刀库及换刀机械手的一般保养：

　　1. 清洁

　　机械手需要经常进行清洁维护，特别是在加工过程中容易沾染铝屑。定期使用吸尘器或柔软的布进行清洁，并确保机械手表面没有残留铝渣。严禁在刀库中装载过重或过长的刀具，以防机械手换刀或刀具与工件、附件等发生碰撞时刀具掉落

　　2. 轴承的保养

　　机械手的轴承需要定期进行润滑，以延长使用寿命。在注油时，需要使用正确的润滑油，并按照说明书上的方向注油。手动将刀具装入刀库时，应确保其安装到位，并检查刀架锁紧是否可靠，经常检查机床轴回换刀点的位置是否到位，刀库回零位置是否正确，及时调整，才能完成换刀动作。

　　3. 定期检查

　　机械手的定期检查可以有效地避免故障的发生。每天开始工作时需要进行一次简要检查，包括检查电源线、数据线和油液的数量是否充足，并且需要及时发现问题并修复。开机时，应先擦干刀库和机械手，检查各部分是否工作正常，特别是各行程开关和电磁阀是否能正常工作

　　4. 细心使用

　　机械手需要细心使用，特别是在使用过程中不能使其超负荷运行。当使用机械手时，需要按照说明书中的操作步骤进行，避免操作错误导致故障。严禁在刀库中装载过重或过长的刀具，以防机械手换刀或刀具与工件、附件等发生碰撞时刀具掉落

　　总之，CNC系统和机械手是铝合金加工的重要设备，保养维护是保证其正常工作的关键。通过定期清洁、润滑和定期检查，可以有效地延长设备寿命，提高加工效率。