N1 T0101 CNC车床加工：（换一号刀，确定其坐标系）
N2 G54 G00 X100 Z80 （到程序起点或换刀点方位）
N3 M03 S400 （主轴以400r/min 正转）
N4 X80 Z1 （到循环起点方位）
N5 G72W1.2R1P8Q17X0.2Z0.5F100 （外端面粗切循环加工）
N6 G00 X100 Z80 （粗加工后，到换刀点方位）
N7 G42 X80 Z1 （参加刀尖园弧半径补偿）
N8 G00 Z-56 （精加工概括开端，到锥面延长线处）
N9 G01 X54 Z-40 F80 （精加工锥面）
N10 Z-30 （精加工Φ54 外圆）
N11 G02 U-8 W4 R4 （精加工R4 圆弧）
N12 G01 X30 CNC车床加工：（精加工Z26 处端面）
N13 Z-15 （精加工Φ30 外圆）
N14 U-16 （精加工Z15 处端面）
N15 G03 U-4 W2 R2 （精加工R2 圆弧）
N16 G01 Z-2 （精加工Φ10 外圆）
N17 U-6 W3 （精加工倒2×45°角，精加工概括完毕）
N18 G00 X50 （退出已加工外表）
N19 G40 X100 Z80 （取消半径补偿，回来程序起点方位）
N20 M30 （主轴停、主程序完毕并复位）

进口CNC车床加工编程注意事项
进口CNC车床加工都是以增量方法指定，其为正表明沿Z、X 正向回退，为负表明沿Z、X 负向回退。
运用R、E 可免去退刀槽。R、E能够省掉，表明不必回退功能；依据螺纹规范R 一般取0.75~1.75 倍的螺距，E 取螺纹的牙型高。P：主轴基准脉冲处间隔螺纹切削起始点的主轴转角。 运用G32指令能加工圆柱螺纹、锥螺纹和端面螺纹。 螺纹导程为1.5mm，δ =1.5mm， δ ′ =1mm ，每次吃刀量(直径值)分别为0.8mm、0.6 mm 、0.4mm、0.16mm、