十九世纪70二十世纪年来，精密零件加工中心获得迅速产业发展，再次出现了方若县切入点箱加工中心，它备有数个能手动更换的装有的多轴切入点箱，能对钻孔同时展开胶质加工。我国于1958年已经开始研发数控滚珠轴承，获得成功试作出配有子管数控控制系统的数控滚珠轴承，1965年已经开始批量生产配有晶体管数控控制系统的三坐标数控铣床。经过数十年的产业发展，目前的数控滚珠轴承已同时实现了排序机控制并在工业界获得应用领域，在铸件制造金融行业的应用领域格外普及化。

精密零件加工中心起初是从数控铣床产业发展而来的。20世纪40二十世纪末，英国已经开始科学研究数控机床，1952年，麻省理工学院(mit)转换器机构生物医学获得成功研发出首台数控铣床，再于1957年启用。首台机械加工中心是1958年由英国金恩-特特德公司首先研发获得成功的。它在数控船机镗铣床的基础上增加了手动换刀器，从而同时实现了钻孔一次装夹后方可展开铣床、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种不同成品的集中加工。这是制造技术产业发展过程中的两个重大冲破，标志着制造领域中数控滚珠轴承加工时代的已经开始。数控滚珠轴承加工是现代制造技术的基础，这一发明者对于制造金融行业来说，具有里程碑式的象征意义和深远的影响。世界上主要工业发展中国家都非常重视数控滚珠轴承加工技术的科学研究和产业发展。

   然而精密零件加工并不是做什么都能满足用户的，这要非得加工什么花纹和什么精度依赖于数控控制系统这类、机床结构、机械操控性等分项。上面就来为你说说吧：

1.控制系统：控制系统这类从2轴协同、3轴协同一直到5轴协同。协同轴数越多则能加工的东西越繁杂，5轴协同的机床理论上是能加工任何花纹的。

 2.机床结构：在控制系统下定决心的情况下，机床这类的结构也下定决心了能加工什么样的花纹。例如控制系统支持5轴协同，如果机床这类没有那么多轴，那也不能充分发挥5轴的机能。