CNC(Computer Numerical Control)是一种通过计算机控制机床进行自动化加工的技术。而在cnc加工中，外壳加工是常见的一种加工方式之一。下面将介绍CNC外壳加工的工艺流程。

一、准备工作

在进行CNC外壳加工之前，需要进行一些准备工作。需要准备好设计图纸和加工程序。需要对机床进行校准和维护，以确保其正常运转。还需要检查刀具和夹具是否完好无损，并进行必要的更换或调整。

二、装夹工件

将需要加工的外壳放置在夹具上，并通过夹紧装置固定住。为了保证加工精度和避免损坏工件，需要对夹具进行精确的定位和调整。同时，还需要根据工件的形状和尺寸选择合适的夹具类型和夹紧方式。

三、编写加工程序

根据设计图纸和要求，编写相应的加工程序。在编写程序时需要注意选择合适的切削参数和路径规划方法，以确保加工质量和效率。同时，还需要对程序进行验证和调试，以避免出现错误和故障。

四、启动机床

将编写好的程序输入到CNC机床的控制系统中，并启动机床。在启动机床之前需要进行一些设置，如选择合适的加工模式、设置进给速度和刀具补偿等。启动后需要对机床进行初始化和自检，以确保其正常运行。

五、自动加工

启动自动加工后，CNC机床会按照编写好的程序自动进行加工。在加工过程中需要对机床进行监控和调整，如控制进给速度、调整刀具位置等。同时还需要定期检查工件的加工状态和质量，以及及时处理异常情况。

六、人工干预

在自动加工过程中，有时候需要进行人工干预以保证加工质量和效率。例如，当遇到复杂形状或难以达到的位置时需要手动调整刀具位置；当发现误差较大时需要进行修正等。在人工干预结束后需要重新回到自动加工状态继续进行加工。

七、清洗和检验

当加工完成后需要对工件进行清洗和检验。清洗主要是去除残留的切削液和金属屑等杂质；检验则是检查工件的尺寸、表面光洁度和内部结构等是否符合要求。如果发现问题需要及时进行修正或重新加工。

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