铝合金作为一种广泛运用于工业生产的材料，由于其具有良好的导热性、强度、耐腐蚀性等特性，被广泛应用于航空航天、电子、机械制造等领域。但是，在铝合金加工过程中，由于润滑油和冷却液的使用，铝合金表面常常会残留一定的油污。为了保证铝合金的质量和美观度，我们需要采用有效的方法进行清洁。

　　众所周知，铝及铝合金表面光亮、坚固，是应用十分广泛的金属材料。目前，在建筑材料、装饰品、电子工业等诸多行业中，都有铝及铝合金的影子。在铝及铝合金加工过程中，经过冲压、车、铣等加工工艺，产品表面沾上许多的机械加工油，一般的工业清洗剂比较难以清洗。清洗过程中，还有可能造成铝及铝合金工件表面腐蚀情况的发生。那么，铝合金加工后，表面油污用什么清洗呢？

　　一、清洗剂

　　清洗剂是铝合金表面去油污的主要工具之一。市面上常见的清洗剂有：碱性清洗剂、酸性清洗剂、溶剂清洗剂、超声波清洗剂等。其中，碱性清洗剂主要适用于铝合金表面油污较多的情况，能够有效地去除油污和脏污，但需要注意的是，碱性清洗剂有一定的腐蚀性，需要采用适当浓度进行清洗。而酸性清洗剂主要应用于硬质沉淀和铝表面的氧化物清洗，具有一定的腐蚀性，需要注意使用浓度以及人身防护。溶剂清洗剂通常应用于表面的油污较少的情况，能够高效去除各种有机油脂以及胶水等污垢。超声波清洗剂是一种机械化清洗方法，通过高频振动洗涤液，能够快速而彻底地去除油污、脏物等。

　　二、清洗方法

　　清洗方法也是影响铝合金表面清洁效果的重要因素之一。目前市场上常见的铝合金清洗方法有：喷淋清洗、浸泡清洗、喷淋浸泡复合清洗等。这些方法各有优缺点，可以根据不同的情况进行选择。

　　喷淋清洗常用于工业生产中，通过高压喷淋清洗剂进行清洗，清洗效果较好，但清洗过程的水耗费用较高。浸泡清洗适用于清洗部件较小的情况，通过在清洗液中浸泡一定时间，能够去除表面油污，但是清洗时间较长，需要大量的清洗剂。喷淋浸泡复合清洗是一种综合利用喷淋和浸泡两种方式的清洗方法，可以在短时间内去除铝合金表面的油污，节约了清洗剂和水的使用。

　　三、注意事项

　　在清洗铝合金表面的油污时，需要注意以下几点：

　　1、选择适当的清洗剂和清洗方法，根据不同的情况进行选择。

　　2、清洗剂的浓度也需适当，避免太过稀释或浓缩，影响清洗效果或造成腐蚀。

　　3、清洗液的温度也要注意，一般建议不超过60℃，避免清洗液影响铝合金的性能。

　　4、清洗后需及时用清水冲洗干净，并且尽量避免在铝合金表面停留清洗液残留，以免产生二次污染。

　　四、铝及铝合金除油剂的具有以下特点：

　　1.铝及铝合金除油剂的清洁力强。

　　铝及铝合金除油剂的除油性能强。铝及铝合金除油剂能够去除绝大多数的金属加工过程中的机械加工油污，除油速度快，表面洁净度高。

　　2.铝及铝合金除油剂的环保性能好、安全性高。铝及铝合金除油剂是一种水基型清洗剂，配方中不含重金属、强酸、强碱等成分，使用安全性高，环保性能好。

　　3.铝及铝合金除油剂的腐蚀性小。铝及铝合金除油剂成分中有缓蚀剂，不会对铝及铝合金金属产生腐蚀现象。

　　4铝及铝合金除油剂的适用范围广。铝及铝合金除油剂使用于绝大多数的铝及铝合金材料、加工半成品、成品的清洗，可以清洗铝及铝合金在机械加工过程中产生的油污、手印迹、油封等污渍。

　　5.铝及铝合金除油剂的使用成本低。铝及铝合金清洗剂在使用过程中，一次配槽，多次使用，降低换槽次数。浓度高，可以达到1：20的配比比例，降低了使用成本。

　　综上所述，铝合金加工后的清洗方法需要根据具体情况进行选择，并且在清洗过程中需要注意适当的清洗剂浓度、温度以及清洗方法等，以保证清洗效果和铝合金的质量。