本文目录

零件加工行业优势劣势分析 磁环外发加工一天8小时，工价多少一个，一天挣多少钱？ 外协是做啥的？ 确定带轮零件的加工表面的加工方法及方案？

零件加工行业优势劣势分析

1）我国劳动力成本低，在劳动密集型产业、产品领域占优势，竞争力强。而且中国的劳动力素质也比较高，比如，在广东、浙江一带的劳动力一部分是农村出来的高中生，这些人的素质相当不错；

（2）我国潜在消费市场大，能够容纳这些产品，促进这些产品很快地形成规模经济。通常，一个国家的产品首先要在国内销售，取得了一定的经验，达到一定的产量规模以后，再走向国际市场。中国这么大的国内消费市场为产品的开发、发展创造了基本条件；

（3）制造业基础比较完善。改革开放20多年来，我国制造业的发展取得了举世瞩目的成就，作为国民经济的主体和支柱性产业，制造业为今后我国国民经济的发展奠定了坚实的基础。进入二十一世纪，我国制造业的发展面临的国际和国内环境发生了深刻变化，加入世贸组织，使我国的经济体制改革和对外开放进入到一个更加广阔和深层次的阶段；

（4）制造业生产比较集中，大部分分布在相关资源较为丰富的地区。国家十分重视制造业相关产业的发展，因此我国好多大型制造业的生产资源基础比较好，并且在经济调控中的市场导向作用也很有利于制造业的发展。 （1）技术开发与技术创新能力薄弱；

（2）企业缺乏活力；

（3）管理机制、管理思想落后，阻碍了生产力的发展；

（4）市场机制不完善，竞争不完全；我们不具备市场经济所需的基本的法律；

（5）重制造，轻研发；我们许多产品产量都居世界第一位，做得虽然很大，但是研发很多都是从国外引进来的。比如彩色电视机，我们的显像管都是买进的，虽然对买进的技术作了改进，不会在知识产权方面产生纠纷，但是我们没有原创技术；

（6）产品缺乏世界品牌；

（7）机械化程度不高，效率低下。

磁环外发加工一天8小时，工价多少一个，一天挣多少钱？

我们零件外发加工价格一般是双方协商而成

这得看磁环的加工量大不大？加工精度高不高？

一天挣多少钱：操作工的一天工资 + 机床一天的电费 + 的损耗费 + 管理工资

+ 设备磨损折旧费 + 辅料开支 + 40%—50%利润。

对操作员的工价：操作工的一天工资 / 加工数量

对外加工工价：一天挣多少钱 / 加工数量

外协是做啥的？

外协单位：在一个制造企业中，制造产品通常会用到很多的物料，这些物料按照BOM的说法都叫做子件。产品的子件中有些是需要采购的零件，有些是需要制造的部件，制造这些部件还需要其他的部件或原材料。　　某些企业把一些部件送到外部的协作单位去，让他们加工好之后再拿回来使用，这种方式一般称为“外协加工”，也有企业称为“外加工”、“委托加工”、“委外加工”。一旦发生外协加工，就会牵涉到计划、采购、生产调度、应付帐、成本核算等多方面的管理，如果某个外协加工具有长期性和重复性，那么和外协单位之间进行材料及加工品的对帐也是一个比较复杂的工作。

确定带轮零件的加工表面的加工方法及方案？

一种皮带轮加工方法。

技术方案：为实现以上目的，本发明提供的一种皮带轮加工方法，依次对零件进行以下步骤的加工：工序1：车端面；工序2：打中心孔，车φ155的外圆表面，倒角调头车另一端面，打中心孔；工序3：修研两端中心孔；工序4：钻中心孔；工序5：扩中心孔；工序6：铰中心孔；工序7：插键槽；工序8：热处理；工序9：粗精车v形带；工序10：终检；工序11：入库。

工序1所述的车端面包括以下步骤：

(1)夹毛坯外缘，车φ155一端面；

(2)粗车：夹毛坯外缘，粗车φ155外圆，留0.3-0.5mm加工余量；

(3)精车：精车φ155外圆，达到工艺要求；

(4)调头，车φ155一端面。

所述的零件的材料为ht200。

工序2中，打中心孔具体为：以φ155外圆作为粗基准，利用三爪卡盘装夹。

采用ca6140卧式车床铣φ155面及，φ155的端面和外圆表面的粗糙度值为r12.5。

工艺8所述放入热处理为正火处理。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明方法简单，通过先加工好一端面和它所在端的外圆，以此为基准来加工后面的工序，保证位置和尺寸的精度，方便定位。

2.本发明通过优化加工先后顺序，以先进行扩中心孔再进行铰中心孔、插键槽的工艺步骤，可有效避免钻孔时让刀。

3.本发明通过采用先粗后精的加工方式提高加工效率，可先将工件表面的大部分加工余量切掉，提高切削效率，还能通过精车提高加工精度。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1

1、一种皮带轮加工方法，依次对ht200进行以下步骤的加工：

工序1：车端面；

工序2：打中心孔，打中心孔具体为：采用ca6140卧式车床铣φ155面及，φ155的端面和外圆表面的粗糙度值为r12.5，倒角调头车另一端面，打中心孔，以φ155外圆作为粗基准，利用三爪卡盘装夹。

工序3：修研两端中心孔

工序4：钻中心孔；

工序5：扩中心孔；

工序6：铰中心孔；

工序7：插键槽；

工序8：采用正火处理对材料进行热处理；

工序9：粗精车v形带；

工序10：终检；

工序11：入库。

工序1所述的车端面包括以下步骤：

(1)夹毛坯外缘，车φ155一端面；

(2)粗车：夹毛坯外缘，粗车φ155外圆，留0.5mm加工余量；

(3)精车：精车φ155外圆，达到工艺要求；

(4)调头，车φ155一端面。

实施例2

1、一种皮带轮加工方法，依次对ht200进行以下步骤的加工：

工序1：车端面；

工序2：打中心孔，打中心孔具体为：采用ca6140卧式车床铣φ155面及，φ155的端面和外圆表面的粗糙度值为r10.5，倒角调头车另一端面，打中心孔，以φ155外圆作为粗基准，利用三爪卡盘装夹。

工序3：修研两端中心孔

工序4：钻中心孔；

工序5：扩中心孔；

工序6：铰中心孔；

工序7：插键槽；

工序8：采用正火处理对材料进行热处理；

工序9：粗精车v形带；

工序10：终检；

工序11：入库。

工序1所述的车端面包括以下步骤：

(1)夹毛坯外缘，车φ155一端面；

(2)粗车：夹毛坯外缘，粗车φ155外圆，留0.3mm加工余量；

(3)精车：精车φ155外圆，达到工艺要求；

(4)调头，车φ155一端面。