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怎样写维修电工技师论文？ 毕业论文模型可以用别人的吗？ 数控机床刀架和主轴的电气控制设计？

怎样写维修电工技师论文？

论三相异步电动机维修及故障排除 摘要：介绍三相异步电动机的结构特点及损坏情况，根据近几年在三相异步电动机检修中的经验，总结出三相 异步电动机的检修方法及在试运转试验中常见的几种故障及排除方法。 关键词：三相异步电动机 检修 定子绕组 试验 我公司自1993年开始进行三相异步电动机的维 修，经过多年的摸索，不断总结实践经验，目前为止 三相异步电动机的检修质量和判断故障点的速度都得 到了很大的提高，得到了广大客户的认可。三相异步 电动机又叫感应电动机，它是一种结构简单、坚固耐 用、使用和维护方便、运行可靠的电动机，它主要是 由定子和转子组成。目前绝大多数动力设备，如机床、 起重设备、运输机械、鼓风机、各种泵类以及日常生 活中的电扇、医疗设备等装置中广泛应用。 三相异步电动机要定期检修，方能保证可靠运行。 它的检修有一般维修，也有恢复性大修。随着使用年 限的增长，使用数量的增多，损坏情况也不断增加，恢 复性大修数量也逐年上升。我修复过各种大小规格的 电动机，功率从0.55kW～300kW。 1 结构特点及损坏情况 三相异步电动机是由固定部分―定子和转动部分 ―转子组成的，定子与转子之间留有相对运动所必须 的空气隙。定子是电动机的静止部分，主要由定子铁 心、定子绕组和机座等部件组成。定子铁心它作为电 动机的磁路，一般由0.35～0.5mm的硅钢片叠压而成， 钢片的表面涂有绝缘漆，内圆表面冲有均匀分布的槽， 槽内嵌放定子绕组。定子绕组的作用是通入三相交流 电流，产生旋转磁场。通常绕组是用高强度漆包线绕 制成各种型式的线圈，嵌入定子槽内。机座是固定定 子铁心和定子绕组，并以两个端盖支承转子，同时起 到保护整个电动机和发散电动机运行中所产生热量的 作用。转子是电动机的旋转部分，主要由转子铁心、转 子绕组、转轴、端盖等部件组成。转子铁心它作为电 动机的磁路是由0.35～0.5mm的硅钢片叠压而成，固 定在转轴上。转子表面冲有均匀分布的槽，槽内嵌放 转子绕组。转子绕组用以切割定子磁场，产生感应电 势和电流，并在旋转磁场作用下使转子转动。转轴用 以传递转矩，支撑转子的重量，一般由钢及合金经过 机械加工而成。端盖一般为铸铁件装在机座的两侧，起 支撑转子的作用。 三相异步电动机主要有下面几种损坏情况： （1）滚动轴承安装不正确造或润滑脂不合适，造 成轴和轴承发生磨擦，使轴磨损严重而损坏。 （2）定子绕组损坏。主要原因是电机过载、匝间、 相间、短路、对地击穿等造成定子绕组损坏。 2 三相电动机的定期检修 为了避免和减少三相异步电动机突然损坏事故， 三相异步电动机需要定期保养和检修。如遇有电动机 过热和定子绕组绝缘太低时，须立即进行检修。 三相异步电动机的检修方法是：将电动机进行解 体，对各零件先进行清理，再对它们作表观检查，是 否有异常。然后对关键部位的尺寸进行测量，对电机 绕组作电气检查。 （1）机械检查。检查电机的外壳和端盖是否有裂 缝现象，如有裂缝应进行焊接和更换。检查转子由一 侧到另一侧的轴向游隙，测量时将长500~600mm的塞 尺，塞入定、转子之间，按4个或8个等分位置来测量 气隙，然后取其平均值。表1列出了三相异步电动机气 隙大小的参考数值，该数值系指两边尺寸的总和。如 平均值与参考值偏差较大，则应检查转轴是否弯曲，装 配工艺是否妥当。另外用手拨动转子，看是否能转动， 如转不动看是否有异物卡住，轴承是否良好。然后根 据情况更换轴承、轴套。测量检查叶轮的上、下外止 口和与它们相配合的扣环及电机内径的尺寸，这两个 配合间隙是否在检修标准规定的范围内，超差时需更 换零件或采取其它措施（如：堆焊、镶套）使配合间 隙达到规定要求。否则将影响电机的性能、轴向平衡 力等。观察检查定、转子的表观情况，尤其要注意焊 缝处有无异常情况。 （2）电气检查。直流电阻检查：三相电阻的不 平衡度不得超过2%。 绝缘电阻检查：三相异步电动机绕组的绝缘电阻 一般能达到100MΩ以上。如低于5MΩ时需分析原因， 绝缘是否受潮，或绕组因绝缘不好而接地等，如经电桥 实验检测三相电阻平衡无问题，则纯属绝缘受潮，需进 行干燥处理，如定子三相电阻不平衡，则需对电机线圈 三相分别做对地耐压实验及匝间实验，查出接地点。 多采用F级绝缘。漆包线，槽绝缘、槽楔、绝缘套管、 引接线及浸渍漆等均需采用H级绝缘的材料。75kW以 下的定子绕组更换大多采用B级绝缘。漆包线，槽绝 缘、槽楔、绝缘套管、引接线及浸渍漆等均需采用B级 绝缘的材料。电机更换绕组的原则是：按原样修复，尤 其是线圈匝数不可随意变动，匝数变化将明显影响电 机的主要性能，线径则只要接近原总面积即可，绕组 形式、线圈跨距也不要变动。 （2）总装和检查性试验。在完成定、转子的修理 后，备好合格的轴承、轴套、密封圈等即可进行总装。 装配完成后用手转动转子，转动应均匀、灵活，转子应 有一定的轴向窜动量，其窜动量应在检修标准规定的 范围内：完成总装后再检查一下直流电阻和绝缘电阻 等，认为电气性能正常后，将三相异步电动机做耐压 实验，最后进行试运转观察其电流、转速、振动等有无 异常。 4 常见试运转试验的故障及排除方法 （1）通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味 和冒烟。则检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有 断点，如有则进行修复。 （2）通电后电动机不转，然后熔丝烧断则说明可 能缺一相电源或定子绕组相间短路、定子绕组接地、 定子绕组接线错误等原因。然后一一排除这些故障。 首先检查刀闸是否有一相未合好，电源回路是否有一 相断线，如有则进行修复电源回路，若无则用兆欧表、 万用表、耐压机、匝间试验仪、电桥逐一排除查找出 故障点。 （3）电动机空载电流不平衡，三相相差大则可能 是重绕时，定子三相绕组匝数不相等、绕组首尾端接 错、电源电压不平衡、绕组存在匝间短路、线圈反接等 故障。通过绕组匝间冲击耐电压试验仪、电桥试验等 逐一排除和消除这些故障。 （4）电动机空载电流平衡，但数值大。可能是修复 时，定子绕组匝数减少过多，或Y接电动机误接为Δ， 或电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长 度减短。或大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁 芯烧损。这些问题则通过逐一排除进行修复，若是匝 数减少的问题，则重绕定子绕组恢复正确匝数。若是 接法错误，则改接为Y，若是装配错误和铁芯烧损则重 3 三相异步电动机的恢复性大修 绕组损坏的三相异步电动机，需进行恢复性大修。 损坏情况一般是定子绕组发生对地、相间击穿，线圈 匝间短路，过载而造成绕组烧毁。均需更换定子线圈。 （1）定子绕组更换。75kW以上的定子绕组更换大 电动机 的容量 k W 0.5～0.75 1～2 2～7.5 10～15 20～40 50～75 100～180 200～250 正常气隙 m m 0.25 0.30 0.35 0.40 0.50 0.65 0.80 1.00 增大的气隙 m m 0.40 0.50 0.65 0.65 0.80 1.00 1.25 1.50 正常气隙 m m 0.30 0.35 0.50 0.65 0.80 1.00 1.25 1.50 增大的气隙 m m 0.50 0.50 0.80 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00 500～1500r/min 电动机转速 3000r/min 表1 三相异步电动机的平均气隙值 新装配，检修铁芯等来解决。 5结论 通过对三相异步电动机的近十年维修，不断总结 实践经验，使我公司检修的电动机的质量有了很大的 提高。我们不仅初步理顺了电动机的管理体制，建立 了一套较规范的检修管理制度，使维修工作走上规范 化管理道路。今后我们将通过进一步强化管理，巩固 取得的成果，使维修工作再上一个新台阶。

毕业论文模型可以用别人的吗？

毕业论文中使用的模型可以采用其他人的成果，但必须在结尾的参考文献中进行说明。论文中使用的模型作为本人研究成果的一部分，通常情况下是不能直接进行引用的，需要征得别人的同意或者以参考文献的形式进行引用，这样才符合毕业论文的相关规范。

数控机床刀架和主轴的电气控制设计？

1> 画出其硬件原理图2> 画出PLC接线图3> 调试系统（这个由我来）4> 编写毕业设计论文 （1万字以上）10.《和面机的设计》11.设计S195柴油机中“最终传动箱壳体”的加工工艺和其中某道工序的专用夹具12.工程机械的主动减振系统研究13.关于模具设计油笔笔筒或矿泉水瓶盖的毕业设计论文14.汽车减震器的论文15.机械零件加工或车床加工16.关于印刷机械的工艺与发展17.5t/h冲天炉热风炉胆的设计18.从公差标准的发展看中国工业标准化的发展概况及趋势19.影响数控加工质量的分析20.数控中心技师论文21.矿山机械类毕业设计22.关于机电数控机床23.机电一体化方面的论文24.机械产品设计\的论文25.数控车床加工零件方面的论文26.NOKIA8210手机外壳注塑模设计说明书.doc(29页)8210手机上壳装配图

.dwg

顶杆固定板零件图

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动模零件图

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主装配图

1.dwg

主装配图

2.dwg27.WY

型滚动轴承压装机设计说明书.doc(29页)A1液压系统原理

1.dwg

总装配图1(A0)A0-

00.dwg

总装配图2(A0)B0-

00.dwg

定位缸(a2)B-

01.dwg

定位缸前缸盖（A2）B0-

02.dwg

防尘压盖(a4)B0-

03.dwg

法兰盖A4纸B0-

06.dwg

后端盖(A4)B0-

08.dwg

活塞(A4)B0-

07.dwg

活塞杆A4纸B0-

05.dwg

夹紧缸A2B0-

04.dwg

导向套A4纸

03.dwg

顶尖A4纸

04.dwg

压装缸

A0.dwg

压装缸活塞A4纸

02.dwg

压装缸活塞杆

A405.dwg

轴承托架a4纸06.dwg28.XKA5032AC数控立式升降台铣床自动换刀设计说明书.doc(21页)1刀库装配图A0.dwg2自动换刀装置的安装示意图A2.dwg3机械手装配图A2.dwg4机械手液压控制图A3.dwg5蜗杆零件图

A2.dwg

机械手换刀过程传动演示

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设计答辩演示文稿.ppt29.Φ90磨球群铸金属型复合模具设计及制造工艺设计说明书.doc(46页)动画演示

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实际生产

1.rm

实际生产

2.rm

设计答辩演示文稿

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上模

A2.dwg

上砂芯

A2.dwg

胎具图

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下模

A2.dwg

下砂芯

A2.dwg

装配图.dwg30.安全帽注塑模具设计及模腔三维造型CADCAM说明书.doc(24页)设计答辩演示文稿

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开合模过程

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装配过程

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抽芯机构

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定模

A1.dwg

动模

A1.dwg

动模垫板

A2.dwg

零件图

A4.dwg

推杆固定板

A2.dwg

斜导槽

A3.dwg

异型推杆

A4.dwg

装配图A0.dwg31.笔筒抽屉注射模实体设计及数控加工说明书.doc(22页)侧型芯

A2.dwg

抽屉注射模装配

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定模板兼型腔

A1.dwg

零件图

A2.dwg

型芯A2.dwg32.拨叉加工自动线设计说明书.doc(27页)A0中间底座装配图(A0).dwgA3中间底座---零件图(A3)

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倒挡拨叉(A3)

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电机控制系统工作原理图

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电气图(A2)

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副变速拨叉(A3)

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刚性主轴(A2)

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滑台装配图(A0)

.dwg

集中控制图(A2)

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加工示意图(A3)

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快挡拨叉(A3)

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随性夹具输送系统图(A3)

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自动线工艺过程图(A3)

.dwg

自动线总体布置图(A0)

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加工动画.avi33.长度计数器盖模具设计说明书.doc(21页)凹模

A3.dwg

模具整体图

A0.dwg

凸模

A3.dwg

型腔设计图

A2.dwg

制品

A4.dwg

主流道衬套A4.dwg34.充电器外壳注塑模具设计及型腔CADCAM说明书.doc(22页)注塑模拟

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装备动画

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设计答辩演示文稿

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零件图

.dwg

零件图

A0.dwg

零件图

A1.dwg

装备图A0.dwg35.抽屉注塑模具设计说明书.doc(22页)侧型芯

A2.dwg

侧型芯

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抽屉注射模装配A0-O0-

00.dwg

导轨块

A4.dwg

定模板兼型腔

A2.dwg

定模板兼型腔

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定位圈

A4.dwg

零件图

A2.dwg

零件图

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斜导柱

A4.dwg

型芯

A2.dwg

型芯.dwg36.大口杯盖注塑模设计说明书.doc(24页)杯盖

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顶杆

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定位环

.DWG

上模零件图

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下模零件图

.DWG

主流道衬套

.DWG

装配图.dwg37.大型管材相贯线切割机设计说明书.doc(26页)设计答辩演示文稿

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两轴联动

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手动调节割炬

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四轴联动

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支架装配

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相贯线切割机软件系统.exeA0Z轴方向工作滑台装配.dwgA0割炬支架装配.dwgA1相贯线切割机总体布局图.dwgA1硬件连接线路图.dwg38.多功能甘蔗中耕田管机改进设计说明书.doc(26页)端盖(A3)

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驱动轮(A2)

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驱动轮装配(A1)

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行走系(A0)

.dwg

张紧轮装配图(A1)

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支架(A0)

.dwg

支重轮轴(A4)

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支重轮装配(A2).dwg39.甘蔗收获机剥叶和集拢环节的设计说明书.doc(26页)甘蔗剥叶机和集拢装置

A2.dwg

剥叶片

A4.dwg

扫叶片

A4.dwg

橡胶棒

A2.dwg

橡胶棒依附圆筒

A2.dwg

装配图俯视图

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装配图右视图

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装配图主视图.dwg40.甘蔗种植机机构设计说明书.doc(26页)机架装配图

A0.dwg

四张A2图纸

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行走机构装配图A0.dwg41.高硬度辊筒注塑模设计说明书.doc(25页)设计答辩演示文稿

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浇口套零件图

A4.dwg

零件图

A0.dwg

零件图

A2.dwg

装配图A0.dwg42.海工码头工字钢数控切割设备说明书.doc(24页)布局零件图

A2.dwg

回转机构装配图

A1.dwg

回转零件图

A2.dwg

液压缸装配图

A3.dwg

整体布局图A1.dwg43.渐开线斜齿轮注塑模设计说明书.doc(22页)斜齿轮注塑模装配图

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斜齿轮型腔

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型腔衬套

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渐开线斜齿轮

.dwg

主流道衬道

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定模型腔.dwg44.经济型数控系统研究与设计说明书.doc(62页)A1数控操作面板外形图.dwgA1系统连接图.dwgA3板式结构图

.dwg

数控机床操作面板

A2.dwg

系统电气原理图A0.dwg45.沐浴露瓶盖注塑模具结构设计说明书.doc(28页)定模板

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定模型芯

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动模板

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动模型芯

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上瓶盖

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下瓶盖

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装配图.dwg46汽车发动机连杆称重去重自动线设计说明书.doc(21页)设计答辩演示文稿

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布局图

A0.dwg

分类机

A0.dwg

进退液压缸零件图

A2.dwg

连杆部件总成图

A2.dwg

连杆零件图

A2.dwg

连杆上端盖

A3.dwg

输送装置

A0.dwg

专用部件输送装置液压缸

A1.dwg

自动线工作循环时间表

A4.dwg

自动线控制框图A2.dwg47.汽车发动机连杆大小头孔中心线平行度自动检测装置设计说明书.doc(25页)动画

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答辩演示幻灯片.pptA0汽车连杆大小头平行度自动检测装置设计装配图

.dwg

测试箱装配图

A1.dwg

连杆总成图

A3.dwg

数控系统控制电路图

A1.dwg

液压夹紧系统原理图

A4.dwg

支座零件图A2.dwg48.全液压多功能甘蔗收获机设计收割输送装置设计说明书.doc(16页)割梢去头刀片

A4.dwg

甘蔗收获机收割去头机构装配图

.dwg

喂入机构部件图

.dwg

割蔗头蔗梢部件图.dwg49.三自由度圆柱坐标型工业机器人设计说明书.doc(24页)答辩演示幻灯片

.ppt

工作空间图

.dwg

机构简图

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导向套

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支架

.dwg

支座

.dwg

转动壳体

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支座和手臂装配图

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终端执行器

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实体

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动画.mpg50.洗衣机波轮注射模设计说明书.doc(26页)A2定位圈.dwgA0 装配图.dwgA1凹模.dwgA2凹模套板.dwgA2动模固定板.dwgA3浇口套.dwgA3凸模.dwgA4浇口套

.dwg

制品.dwg51.相机壳下盖注塑模具设计说明书.doc(27页)模具组合动画

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脱模动画

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凹模

.DWG

零件

.DWG

模具装配图

.dwg

凸模.DWG52.行星齿轮的注塑模具设计及其模腔三维造型CADCAM说明书.doc(24页)垫板

A2.dwg

垫块

A3.dwg

定模板

.dwg

定模固定板

A3.dwg

动模板

.dwg

浇口套

A3.dwg

推杆固定板

A2.dwg

行星齿轮零件

A3.dwg

装配图A0.dwg53.扬声器模具设计说明书.doc(31页)盖板

.dwg

上垫板

.dwg

凸模固定板

.dwg

下垫板

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下模固定板

.dwg

卸料板

.dwg

上顶块

.dwg

下顶块

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冲孔凸模

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二模凹模

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二模凸模

.dwg

拉深冲孔凸凹模

.dwg

落料凹模

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落料拉深模凸凹模

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凸模(二模)

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模柄

.dwg

第二模具总装配图

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总装配图.dwg54.液压控制阀的理论研究与设计说明书.doc(29页)A0溢流阀装配图.dwgA1溢流阀先导阀体.dwgA1溢流阀主阀体.dwgA1溢流阀主阀芯.dwgA4溢流阀调节杆.dwgA4溢流阀调压螺帽.dwgA4溢流阀先导阀芯.dwgA4溢流阀先导阀座.dwgA4溢流阀主阀座.dwg55.运送铝活塞铸造毛坯机械手设计说明书.doc(26页)答辩演示幻灯片

.ppt

实体

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动画

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装配图

A0.dwg

末端执行器

A1.dwg

传动轴

A2.dwg

底座

A2.dwg

底座上端盖

A2.dwg

齿轮轴

A3.dwg

底座转盘

A3.dwg

工作空间图

A3.dwg

传动轴底部端盖

A4.dwg

导向杆前支架

A4.dwg

导向套

A4.dwg

机构简图

A4.dwg

上下导向杆

A4.dwg

楔块

A4.dwg

支承端盖A4.dwg56.发动机三维设计说明书.doc(45页)发动机

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剖视

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气门相位

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发动机总装配图.dwg30多张三维设计图 PRO/E