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铣床加工零件的作用？ 铣床一般加工什么？ 铣床原理？ 铣床加工的两种方法是什么？ 铣床加工怎么判断光洁度？ 铣床铣圆的最简单方法？ 手动铣床原理？

铣床加工零件的作用？

铣床对机械加工的意义非常大，铣床有立铣，卧铣，龙门铣，导轨铣等等。其加工方式有切，削，钻，镗，铣等等，加工作用非常大，应用范围极广，任何规则和不规则的金属零部件都可以加工，加工部位从型腔到端面，孔位到凹槽，几乎无所不包。现代数控加工中心的功能就是从铣床演化而来。铣床在机械加工领域的作用是无可替代的。即便有加工中心了但有些工件的加工仍离不开铣床，因为铣床加工更经济，更简便些。

铣床一般加工什么？

铣床能够加工的东西太多了，几乎你能够想到的工件都能够加工。只要加上适当的附件，圆形的工件也能够加工。但是，与车床相比，铣床首先能够想到的是铣平面，铣外形、内形、铣槽。由于铣床结构的特点，铣出来的平面能够做到横平竖直，加工模板能够做到：平面度、垂直度、直线度、对称度、光洁度都能够达到。

铣床用上机床附件，可以铣齿轮、链轮、花键、涡轮、铣螺旋槽等。

铣床原理？

铣床的工作原理：

使用丝杠轴承把电机的旋转运动转化为工作台在水平面（Ｘ、Ｙ）上的直线运动和主轴在垂直方向（Ｚ）的直线运动。顺时针转动手轮并带动丝杆转动，使斜齿圆柱齿轮作逆时针转动,转动一周的同时上升一个导程。安装于铣床主轴上的立铣刀头可以扳转一定的角度，作用于铣床工作台水平装夹的零件进行斜面铣削加工。

铣床加工的两种方法是什么？

方式有两种：顺铣和逆铣

用圆柱铣刀铣削时，其铣削方式可以分为顺铣和逆铣。

当工件进给方向与圆柱铣刀切削速度方向同时称为顺铣。

当工件进给方向与圆柱铣刀切削方向相反时称为逆铣。

如下图所示：

顺铣的功率消耗要比逆铣时小，在同等切削条件下，顺铣功率消耗要低5%～15%，同时顺铣也更加有利于排屑。一般应尽量采用顺铣法加工，以提高被加工零件表面的光洁度（降低粗糙度），保证尺寸精度。但是在切削面上有硬质层、积渣、工件表面凹凸不平较显著时，如加工锻造毛坯，应采用逆铣法。

顺铣时，切削由厚变薄，刀齿从未加工表面切入，对铣刀的使用有利。逆铣时，当铣刀刀齿接触工件后不能马上切入金属层，而是在工件表面滑动一小段距离，在滑动过程中，由于强烈的磨擦，就会产生大量的热量，同时在待加工表面易形成硬化层，降低了的耐用度，影响工件表面光洁度，给切削带来不利。另外，逆铣时，由于刀齿由下往上（或由内往外）切削，且从表面硬质层开始切入，刀齿受很大的冲击负荷，铣刀变钝较快，但刀齿切入过程中没有滑移现象，切削时工作台不会窜动。

逆铣和顺铣，因为切入工件时的切削厚度不同，刀齿和工件的接触长度不同，所以铣刀磨损程度不同，实践表明：顺铣时，铣刀耐用度比逆铣时提高2～3倍，表面粗糙度也可降低。但顺铣不宜用于铣削带硬皮的工件

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铣床加工怎么判断光洁度？

你好，老司机首先用肉眼看判断

其次用标准件来对比

再然后用仪器来检测

零件表面经过加工后，看起来很光滑，经放大观察却凹凸不平。在日常生活中往往听到很多人习惯使用“表面光洁度”指标。其实我们说的“表面光洁度”是按人的视觉观点提出来的，而“表面粗糙度”是按表面微观几何形状的实际提出来的。因为要与国际标准(ISO)接轨，国标中早已不再使用“表面光洁度”这个表达术语，正规、严谨的表达均应使用“表面粗糙度”一词。

什么是表面粗糙度

加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。

铣床铣圆的最简单方法？

使用圆弧插补

因为圆弧插补是通过指定圆心坐标、半径和起始终止角度等参数，由机床自动控制按照设定轨迹铣削出圆形或圆弧形状的方法，这种方式不仅简单，还可以提高生产效率。

延伸内容：除了圆弧插补，还可以使用圆形或球形加工圆形，但是这两种方式对于精度和表面质量要求较高，适用范围相对较窄。

还可以使用数控技术和CAD/CAM软件和加工各种形状的零件，提高加工精度和效率。

手动铣床原理？

铣床的工作原理：使用丝杠轴承把电机的旋转运动转化为工作台在水平面（Ｘ、Ｙ）上的直线运动和主轴在垂直方向（Ｚ）的直线运动。顺时针转动手轮并带动丝杆转动，使斜齿圆柱齿轮作逆时针转动,转动一周的同时上升一个导程。安装于铣床主轴上的立铣刀头可以扳转一定的角度，作用于铣床工作台水平装夹的零件进行斜面铣削加工。