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铣床的工艺范围？ 数控铣床适合加工哪些内容？ 铣床能干多大的零件看工作台尺寸还是看行？ 铣床的种类有哪些？ 铣床加工工件一般分为哪两个步骤？ 钻铣床的主要用途是什么？ 铣床的日常维护保养内容包括什么？

铣床的工艺范围？

铣床的加工范围主要有:平面，沟槽，台阶，圆柱孔，花键，圆柱齿轮，伞齿轮，离合器，凸轮，蜗轮蜗杆，螺旋槽，角度槽，球面，特型面等。

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。适用于五金配件、机械零件、模具、自动化机械手等行业。

数控铣床适合加工哪些内容？

数控铣削加工是机械加工中最常用的加工方法之一，它主要包括平面铣削和轮廓铣削，也可以对零件进行钻、扩、铰、镗、锪加工及螺纹加工等。数控铣削主要适合于下列几类零件的加工。

1、平面类零件平面类零件是指加工面平行或垂直于水平面，以及加工面与水平面的夹角为定角的零件，这类加工面可展开为平面。

2、直纹曲面类零件直纹曲面类零件是指由直线依某种规律移动所产生的曲面类零件。当采用四坐标或五坐标数控铣床加工直纹曲面类零件时，加工面与铣刀圆周接触的瞬间为一条直线。这类零件也可在三坐标数控铣床上采用行切加工法实现近似加工。

3、立体曲面类零件加工面为空间曲面的零件称为立体曲面类零件。这类零件的加工面不能展成平面，一般使用球头铣刀切削，加工面与铣刀始终为点接触，若采用其它易于产生干涉而铣伤邻近表面。加工立体曲面类零件一般使用三坐标数控铣床。

铣床能干多大的零件看工作台尺寸还是看行？

看行程。工作台尺寸不是根据行程设计的，而是有一定的标准规格的，对应不同尺寸大小的零件 。

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

铣床的种类有哪些？

铣床种类很多，一般按布局形式和适用范围加以区分：

1.

升降台铣床：有万能式、卧式和立式等，主要用于加工中小型零件，应用最广。

2.

龙门铣床：包括龙门铣镗床 龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件。

3.

单柱铣床和单臂铣床：前者的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。

4.

工作台不升降铣床：有榘形工作台式和圆工作台式两种，是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。

5.

仪表铣床：一种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件。

6.

工具铣床：用于模具和工具制造，配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件，还可进行钻削、镗削和插削等加工。

7.

其他铣床：如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，是为加工相应的工件而制造的专用铣床。按控制方式，铣床又分为仿形铣床、程序控制铣床和数字控制铣床。

铣床加工工件一般分为哪两个步骤？

铣床操作步骤如下：

1、将铣床的电源开关打开;正反转开关扭到（for）为正转的位置上;

2、调整铣床的主轴垂直度与虎钳的平行度，并将虎钳牢固的紧锁在工作台上;

3、将需要加工的工件放在两块高度较合适的垫块上，再将垫块及工件放于虎钳上，然后转动虎钳手柄将工件稳定的固定于虎钳上面;

HJ-7S铣床

4、选个较合适的套筒夹，把寻边器装在铣床的主轴刀杆头里面，把高低速转换开关调到H档，主轴转动开关扭转到转动位置，转动主轴变速开关，将转速调到500rpm～550rpm之间，对工件进行寻边（按照图纸的要求做）

5、根据工件的材质及开槽大小选适合的铣刀，选好后装夹到主轴夹头内，装夹凸出长度须尽量减小，且不可夹持的刃口，在装夹时必须夹紧牢固;

6、以的大小及工件材质选择适当的转速，将需要加工的顶面碰到刀，再将铣刀直径的25%面积置于工件上，接着用手慢慢摇动摇杆摇匀，切记不可用力过猛，避免损坏及工件;

7、在加工的过程中需要时刻注意的情况是否异常;

8、加工工件时应当选择合适的切削液。如切削液选择不适当的话会造成磨损大。

钻铣床的主要用途是什么？

适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料;塑料;尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造;仪表工业;建筑装饰和修配部门。

钻铣床是一种中小型通用金属切削机床，即能卧铣，又能立铣。

它适用于钻、扩、铰、镗、孔加工;如用圆片铣床、角度铣刀、形成铣刀及端面铣刀，能铣削平面、斜面、垂直面和沟槽等。

装上附件立铣头后，可作为多方向的铣削工作。

在装上附件分度头后，可作摸数m=3毫米以下的直齿、锥齿轮及螺旋齿等的铣削工作。

铣床的日常维护保养内容包括什么？

铣床铣刀通常旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门都有广泛的应用。铣床日常保养需注意：

1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生，清洁工、夹、量具。

2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。铣床例行保养需注意：

一、铣床清洁1、拆卸清洗各部油毛毡垫；

2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；

3、擦拭各部死角。

二、铣床润滑1、各油孔清洁畅通并加注润滑油；

2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；

3、检查铣床传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。

三、铣床扭紧1、检查铣床并紧固压板及镶条螺丝。

2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝。

3、检查扭紧其它部份松动螺丝。四、铣床调整1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜。

2、检查和调整滑块及丝杆合令。

五、铣床防腐1、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞。

2、铣床停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐。铣床正确的良好的保养维护，对其的寿命及加工精度有着很重要的作用。所以在日常加工前、加工时、加工后、我们都必须要注意铣床的状态。