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铝合金压铸件后加工数日后发霉发黄是什么原因？ 一般压铸铝合金零件的粗糙度多少？ 钛合金制品能否用压铸成型的方法制造出来？ led压铸箱体cnc加工步骤？ 铝合金发黄怎么办？ 压铸铝件机加工出现气空和黑点，是怎么回事啊？

铝合金压铸件后加工数日后发霉发黄是什么原因？

压铸铝表面出现发霉情况，请在第一时间再做一次清洗和防氧化处理。

这样工件还可以焕然一新。

如果不加理睬，任其发展，那么一个个霉斑就会疯长，腐蚀工件，造成损失。

没有做彻底清洗，只是用水简单的冲一下，然后吹干，甚至自然晾干。

然后就堆放在仓库里几个月，突然有一天需要出库了，才发现工件长霉斑了，出现发霉、发黑、发黄的情况。

一是客户要货急，交不了货失钱又失信誉；

二是如果真要报废，损失可就大了。

他们只好到处去找铝压铸件除霉斑清洗剂，希望浸泡一下，拿出来就可以焕然一新。压铸铝防止发霉的方法：

一、及时、彻底的清洗干净，包括工件表面的油污、轻微的氧化霉点（这时候霉点还很小，不仔细看，肉眼还真看不出来）。

当然，目前市场上一般的脱脂剂，如煤油、天那水、稀料、三氯乙烯、二氯甲烷、除油粉都无法清洗压铸铝霉斑，对铝压铸长霉、变黑、发黄、霉点都没有作用。

最有效的办法是使用专业洗涤剂将油污和霉斑一次性彻底清洗干净。

二、清洗之后，马上做个防氧化处理。

需要注意的是目前铬酸已经禁用了，需要使用飘洁无铬无氰钝化剂才能符合环保要求；

三、防氧化烘干之后的工件，需要放在干燥通风地方，并定期查看。

2、再有就是自身的内部因素。

很多厂家压铸、机加工工序之后，不做任何清洁处理，或者简单的用水冲冲，无法做到彻底清洗干净。

压铸铝表面残留有脱模剂、切削液、皂化液等腐蚀性物质，以及其他污渍，这些又加快铝合金压铸件长霉点。

3、工艺设计不合理。铝合金压铸件在清洗或压检后处理不当，为铝合金压铸件发霉创造了条件，加速霉变的生成。

4、选用清洗剂不得当。

清洗具有强腐蚀性，造成压铸铝腐蚀氧化。

5、仓储管理不到位。存放仓库不同的高度时，发霉的状况也不同。

一般压铸铝合金零件的粗糙度多少？

1、铝合金压铸成型工艺表面粗糙度一般为Ra3.2~6.3; 2、压铸件尺寸公差依据国标GBT1804-M选取，公差等级一般按5级选取；

硬质合金高速铣削铝合金材料时 ,每齿进给量 、切削深度 、切削速度和行距等铣削参数对零件表面粗糙度的影响 。

通过对实验数据的直观分析和方差分析 ,得出了影响零件表面粗糙度大小的主次因素 ,并确定出较优的铣削参数 。

结果表明 : 每齿进给量 、切削深度 、切削速度和行距分别在 0. 06 mm /齿 、 6 mm、 0. 942. 48 m /m in 和 0. 05 mm 附近取值时 ,可获得较好的表面质量。

钛合金制品能否用压铸成型的方法制造出来？

钛合金制品能用压铸成型的方法制造出来。熔化的液态钛，经过一定程度的过热，通过浇注杯倾倒坩埚送入压铸室。在活塞杆的压力下，液态钛进入压铸腔。压铸铸件保持在压铸腔中并在取出之前冷却。模具应在压铸前预热。压铸模具由耐热钢制成。在钛液腐蚀严重的情况下，可采用钼或特种石墨嵌体。

压铸机的压铸腔由耐热合金制成。冲压活塞头由钼合金或耐热合金制成。压铸件的表面粗糙度应不小于Ra 0.6m，否则会影响精密铸件的表面质量。

为了提高铸件和压铸件的使用寿命，可在其工作表面喷洒润滑剂。

led压铸箱体cnc加工步骤？

开机后机床原点复归 在保证工作台干净并认真看懂了加工图纸的情况下将待加工工件放到工作台 然后打表（包括侧面和平面的平行度）完成后将工件固定在工作台上 再次检查侧面和平面的平行度 接下来可以分中了 之后把需要用的装好。如果你是自己手工编程的话那么经过这些步骤后就可以依照图纸程式加工了 如果是用电脑编程的话那就把已经编好的程式传到CNC进行加工就可以了

铝合金发黄怎么办？

1.

使用铝合金清洁剂擦拭:可以使用专业的铝合金清洁剂,擦拭铝合金表面,清除氧化层和污垢。

2.

打磨:使用砂纸或打磨机打磨表面,清除氧化层和污垢。

3.

电化学处理:利用电化学反应将氧化层还原,使表面重新变成金属光泽。

4.

喷漆:将铝合金表面喷上防腐漆或者有颜色的漆,以遮盖发黄的表面。

5.

重做表面处理:如果以上方法都不能够改善铝合金的发黄问题,那么可能需要重新进行表面处理,如阳极氧化或者电泳沉积,以恢复铝合金的颜色和光泽。

压铸铝件机加工出现气空和黑点，是怎么回事啊？

压铸件机加工出现气孔黑点主要是排渣排气不好，加大排渣包，排气槽也要开。 一快二快不要太长，让型腔内的空气可以更好的排出，增加压射力。另外出现气孔加工量是不是太大，最好能控制在单边0.25mm-0.5mm这样子！希望对你有用！