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铝氧化是什么工艺？ 铝在什么情况下会氧化？ 铝件怎么氧化顺滑光亮？ 铝合金氧化处理方法？ 铝用什么方法去氧化层？ 铝表面氧化了怎么处理？ 铝材如何氧化处理？ 铝的氧化？

铝氧化是什么工艺？

阳极氧化处理是金属表面处理的方法之一。作为阳极的金属材料在特定的电解液中通过外加电流使其表面形成膜层的一种材料保护技术。大多数金属材料（如不锈钢、锌合金、铝合金、镁合金、铜合金、钛合金）都可以在适宜的电解液中进行阳极氧化处理。

通过阳极氧化处理，可以赋予金属材料表面美丽的外观、良好的耐腐蚀性、耐磨性、绝缘性等功能，从而满足不同的设计要求。

目前，应用最广泛的是铝材的阳极氧化处理。由于铝的氧化膜结构细致，吸附性佳，不易脱落，故通过阳极氧化工艺镀覆一层细致的氧化膜以保护其不会持续氧化。

铝材的阳极氧化工艺有很多种，包括普通阳极氧化、硬质阳极氧化、超低温硬质阳极氧化等。尤其是硬质阳极氧化处理广泛应用于活塞、汽缸、汽缸内衬、油压机及涡轮、汽阀、齿轮,、械零件、离合器、煞车圆片等坚硬耐磨、抗蚀性极高的铝合金零件的表面处理上。

电镀则是金属与非金属的表面处理的方法之一；只要经过合理的前处理，各种金属基体与部分非金属材料都可以进行电镀（比如：普通的树叶只要经过合理的前处理，也可以进行各种电镀）。与阳极氧化不同的是电镀是将待电镀材料作为阴极，与镀层金属的相同的金属材料作为阳极（亦有采用不溶性阳极），电解液为含有的镀层金属离子的溶液；阳极与阴极间输入一定的电流后，由于电荷效应，金属阳极离子向阴极移动，并在阴极得到电子而沉积在待镀材料上。

同时阳极的金属溶解，不断补充电解液中的金属离子（当使用不溶性阳极电镀时需及时补充

含有镀层金属离子的盐类）。

铝在什么情况下会氧化？

铝遇到氧气后会发生化学反应，在铝制品的表面形成三氧化二铝。铝虽然本身有着比较强的抗腐蚀性，但是在长时间氧化之后，就会慢慢破坏铝的抗腐性和耐磨性，铝制品的寿命也就会被降低。另外，铝的氧化膜较薄，且具有较高的孔隙率和吸附性能，它很容易受到污染。此外，铝对酸性的物质也很敏感，如果遇到酸性物质，铝的表面氧化层就会被破坏。所以最好封闭处理，需要人工加厚铝的氧化物薄膜，增强铝合金制品的抗腐蚀性和耐磨性。

铝件怎么氧化顺滑光亮？

答：方法：

硫酸，将铝在硫酸电解液中通过电流的作用，进行阳极氧化，在铝表面形成一薄层约10微米左右的氧化膜，再用黑色有机染料配制成的染色液进行染色处理。

因为人工形成的这种氧化膜有许多肉眼看不到的小孔隙，黑色素可以进入所有孔隙，就使原本是银白色的铝表面变成了黑色。

为了达到黑色哑光，可以在氧化前先进行喷砂处理，以形成无光表面，经过氧化着色就成了哑光黑色。

铝合金氧化处理方法？

铝合金的表面处理方法有阳极氧化法、电镀处理法，浸润处理法、表面喷涂法、喷丸处理法、真空喷镀法。

阳极氧化法：阳极化处理法是利用直流电、交直流电的电解原理，在工件或制品的表面形成一层氧化膜，以增加抗蚀能力并使外观漂亮的方法。

电镀处理法：电镀处理法，是把工件作为阴极，把形成镀层的材料作为阳极，把两者都放在有电镀液的槽中，然后通以直流电或交直流电，使形成镀层的材料离子化并从电镀液里跑向工件表面，牢牢地结附于其上形成不同厚度镀层的方法。

浸润处理法：先用除油液清除净铸件或制品上的油污，然后用25-30℃的温热水冲洗干净，进行保温。然后放入浸润器内并加盖密封，抽真空到0.7-0.8MPa，保持65℃左右的温度，再把已配好的浸润剂注入浸润器内。浸润8-10h后，通入经过干燥的压缩空气，使其内的压力保持在0.4MPa左右，再保持8-10h，最后放气取出铸件或制品进行风干。

表面喷涂法：在铸铝件或铝合金构件、制品上喷涂油漆是为了提高其抗腐蚀能力。对要求耐蚀性好的铸件或制品，应在喷前对铝铸件或制品进行阳极氧化或化学氧化，目的一是增加其本身的耐蚀能力，二是可使油漆粘结的更牢固，然后再刷底漆、刷面漆。

喷丸处理法：把铝合金铸件装入喷丸机的滚筒内，用高速运转的弹丸流喷射到铸件表面。由于铸件同时在不断地翻动，因而使其所有的表面均受到了弹丸的喷射而得到强化。

真空喷镀法： 把待喷镀的产品或型材放入喷镀机的真空室内作为阴极，把形成喷镀层的材料作为阳极，关闭真空室后抽真空到一定的真空度，用高功率的等离子把喷镀材料以离子状态溅射并沉积到作为阴极的产品或型材上，形成一层2-10um的喷镀层，呈现多种亮丽的光泽。

铝用什么方法去氧化层？

一般采用“碱蚀”的方法除去铝箔表面的氧化层。该方法的工艺流程如下：预脱脂-脱脂-水洗-水洗-碱蚀-水洗-水洗-出光-水洗-水洗-纯水洗说明：脱脂的目的是除去铝箔表面的油脂、灰尘等；碱蚀的目的是除去铝箔表面的氧化层（注意：不能用酸洗），工艺参数为：温度50-60度，氢氧化钠浓度5%，时间约0.5-1分钟；出光的目的是出去碱蚀后铝箔表面残留的黑灰，工艺参数为：常温，20%的硝酸，时间约0.5-1.5分钟。

铝表面氧化了怎么处理？

我们可以使用碱溶液去清洗，将吸附在铝合金表面上的氧化膜去除，之后再使用蒸馏水清洗5次，即可有效的去除铝合金表面上的脏东西；

铝合金表面氧化也可借助酸性的液体进行浸泡，在浸泡后取出立即使用清水清洗干净，并使用砂纸打磨即可。

铝材如何氧化处理？

在现实工艺中，针对铝合金的阳极氧化，比较多，可以应用在日常生活中，以为这种工艺的特性，使铝件表面产生坚硬的保护层，可用于生产厨具等日用品。但铸造铝的阳极氧化效果不好，表面不光良，还只能是黑色。铝合金型材就要好一点。

近十年来，我国的铝氧化着色工艺技术发展较快，很多工厂已采用了新的工艺技术，并且在实际生产中积累了丰富的经验。已经成熟和正在发展的铝及其合金阳极氧化工艺方法很多，可以根据实际生产需要，从中选取合适的工艺。

在选取氧化工艺之前，应对铝或铝合金材质情况有所了解，因为，材料质量的优劣、所含成份的不同，是会直接影响到铝制品阳极氧化后的质量的。关于这一点，洪九德、范济同志已有专门论述(参看《电镀与涂饰》1982年第2期P.27)。比如，铝材表面如有气泡、划痕、起皮、粗糙等缺陷，经阳极氧化后，所有疵病依然会显露出来。而合金成份，对阳极氧化后的表面外观，也产生直接的影响。比如，含1～2%锰的铝合金，氧化后呈棕蓝色，随铝材中含锰量的增加，氧化后的表面色泽从棕蓝色到深棕色转化。含硅0.6～1.5%的铝合金，氧化后呈灰色，含硅3～6%时，呈白灰色。含锌的呈乳浊色，含铬的呈金黄至灰色的不均匀色调，含镍的呈淡黄色。一般而言，只有含镁和含钛量大于5%的铝含金，经氧化后可以得到无色透明且光亮、光洁的外观。

在选择好铝及铝合金材料后，自然就要考虑到选取合适的阳极氧化工艺。目前，我国广泛应用的硫酸氧化法、草酸氧化法及铬酸氧化法，均在手册、书刊上有过详细的介绍，不必赘述。

铝的氧化？

铝（Al）是一种活泼的金属，与氧气（O2）在空气中接触时会发生氧化反应。铝的氧化通常指的是铝与氧气反应形成氧化铝（Al2O3），即铝的表面形成一层氧化层。

这种氧化反应是铝的一种防护机制，因为氧化铝会形成一层非常薄但致密的保护层，阻止进一步氧化。这层氧化层能有效地防止铝与空气中的氧气和水进一步发生反应。

氧化铝是一种硬度很高且耐腐蚀的物质，可以保护铝免受进一步氧化和腐蚀的影响。在某些情况下，氧化铝也被用作铝材料的涂层或陶瓷材料。

然而，当铝与强氧化剂如热浓硝酸（HNO3）、热浓硫酸（H2SO4）等发生反应时，会进一步氧化产生铝的阳离子，并放出大量的热和气体。因此，在这些条件下，铝会被进一步氧化并被溶解。

总的来说，铝的氧化主要指的是铝与氧气反应形成氧化铝，这是一种保护层，有助于防止铝进一步氧化和腐蚀。