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数控车床车铜用多少转数和多少走刀速度啊? 铜件车螺纹用多少转速? 车黄铜什么刀的光洁度高? 车床上车铜该用么子刀? 紫铜加工转速和进给多少合适? 车床车铜公用什么车刀最好用? 铜和不锈钢哪个耐用?转速,按照材质和被加工零件材质,选择合适的切削线速度,然后根据零件被加工处直径,计算转速。
计算方法——线速度=直径×3.14×转速。
一般硬质合金的切削线速度取80-300米/分钟。跨度很大是不是?要看材料和加工情况啊。一般软钢,切削平稳,可以取高速,反之就取较低速度。通常情况下,普通45钢之类的材料,120-150米每分是比较经济的。线速度太高,磨损速度会加快很多,比如150的线速度下,寿命可能是90分钟,而300米每分的时候,寿命可能只有15分钟(我是打比方)。
走刀速度,也就是进给率,车工都按mm/转计算,因为这个单位非常直观且直接与表面质量相关。通常精车取0.1mm/转左右,而粗加工取0.2左右或更大(看机床能力。动力足刚性好,f0.4也没问题,重型机床会取到更大)。
铜件车螺纹加工时需要根据具体情况来确定转速,一般来说,转速过高容易导致磨损加剧,而转速过低则会影响加工效率和加工质量。在选择转速时,需要考虑铜件的硬度、螺纹的规格和的材质等因素。
一般来说,铜件车螺纹的转速应该在500-1000转/分钟左右,具体转速还需要根据实际情况进行调整。此外,还需要注意的刃口清晰度和的冷却液使用情况,以保证加工效果和寿命。
车床加工铜件最好用\聚金金刚石刀片\, 光洁度可以达到Ra0.8-0.06。加工黄铜的转数不宜太高因为它产生崩碎屑速度快的话飞的哪都是,要求不是太高磨一些正角度就行;紫铜的话车刀要磨的相当锋利,这种材料特粘容易粘刀,要磨成大前角锋利的车刀。可以适当加点切削液。
车床加工铜件最好用\聚金金刚石刀片\,光洁度可以达到Ra0.8-0.06。加工黄铜的转数不宜太高因为它产生崩碎屑速度快的话飞的哪都是,要求不是太高磨一些正角度就行;紫铜的话车刀要磨的相当锋利,这种材料特粘容易粘刀,要磨成大前角锋利的车刀。可以适当加点切削液。
数控车车削铜件的吃刀量在3-4毫米,进给0.25,转速根据直径来决定。
1、数控车主轴转速是根据加工的工件材质和材质来确定,通常转速越高光洁度越好,进给速度越快加工速度越快,吃刀量越大也会有较高的加工速度。2、通常转速高不适合选择大吃刀量。可以选择较大的进给,中低转速使机床有较大扭矩,合适大吃刀,进给不宜太快。进给大了,吃刀最好小点。这些都与机床,的刚度,金属材料属性有关系。3、粗加工时一般以提高生产率为主,但也应考虑经济性和加工成本;半精加工和精加工时应在保证加工质量的前提下兼顾切削效率、经济性和加工成本。4、进给量是工件或工具每旋转一周或往复一次或每转过一齿时工件与工具在进给运动方向上的相对位移。
常用车刀有YG、YT、YW、YS等等,YG类的车刀常用于加工铸铁及其它不绣钢、有色金属等。YT车刀常用于加工钢件材质。而YW、YS既可以加工铸件有色金属,还可以加工钢性材质。车刀按结构来说又可分为整体车刀,焊接车刀,机夹车刀,及可转为车刀和成型车刀。
车床用来加工铜件,可用YG类刀,如果铜件偏硬,又可用YW或YS刀。再硬的话,726刀不失为加工利器。
铜更耐用。
不锈钢的硬度小于黄铜。不锈钢耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种,黄铜有较强的耐磨性能,黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。黄铜是由铜和锌所组成的合金,由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜,如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。
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