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加工中心最高精度? 铜镀镍怎么退镀不伤铜基? 白铜好还是黄铜好? 铜镀铬好还是铜镀镍好? 电烙铁瓦数大小有什么区别?看一台机床水平的高低,要看它的重复定位精度,一台机床的重复定位精度如果能达到0.005mm(ISO标准.、统计法),就是一台高精度机床,在0.005mm(ISO标准.、统计法)以下,就是超高精度机床,高精度的机床,要有最好的轴承、丝杠。
谈到数控机床的“精度”时,务必要弄清标准、指标的定义及计算方法。
日本机床生产商标定“精度”时,通常采用JISB6201或JISB6336或JISB6338标准。JISB6201一般用于通用机床和普通数控机床,JISB6336一般用于加工中心,JISB6338则一般用于立式加工中心。上述三种标准在定义位置精度时基本相同,文中仅以JIS B6336作为例子,因为一方面该标准较新,另一方面相对于其它两种标准来说,它要稍稍精确一些。
欧洲机床生产商,特别是德国厂家,一般采用VDI/DGQ3441标准。
美国机床生产商通常采用NMTBA(National Machine Tool Builder's Assn)标准(该标准源于美国机床制造协会的一项研究,颁布于1968年,后经修改)
上面所提到的这些标准,都与ISO标准相关联。
加工中心加工典型件的尺寸精度和形位精度为例对比国内外的水平,国内大致为0.008~0.010mm,而国际先进水平为0.002~0.003mm.
我国机床制造业的发展虽有起伏,但对数控技术和数控机床一直给予较大的关注,已具有较强的市场竞争力。但在中、高档数控机床方面,与国外一些先进产品与技术发展,仍存在较大差距,大部分处于技术跟踪阶段.
超精密加工目前是指尺寸和位置精度为0.01~0.3μm,形状和轮廓精度为0.003~0.1μm,表面粗糙度钢件Ra≤0.05μm、铜件Ra≤0.01μm。国内研制的超精密数控车床、数控铣床已投入生产使用。当前在品种上需发展超精密磨床和超精密复合加工机床,同时要进一步提升超精密主轴单元、超精密导轨副单元、超精密平稳驱动系统、超精密轮廓控制技术及纳米级分辨率数控系统的性能并加快其工程化。
超精密机床主要用于解决国内高新技术和国防关键产品的超精密加工,虽然需求量不很大,但它是一项受国外技术封锁的敏感技术。另一方面,超精密加工技术的深化研究,它的成果的下延将有助于需要量大的加工精度在亚微米级的高精密机床的研发和产业化。
铜镀镍可以采用化学退镀法或者采用电解退镀法退镀不伤铜基。
采用化学退镀法的配方为:间硝基苯磺酸钠110~130g/L,氰化钠100~120g/L,氢氧化钠8~10g/L,柠檬酸三钠20~30g/L,80~90℃,适用精密钢铁件连续镀镍层的退除。
采用电解退镀法的配方为:
NaNO3100g/L,氨三乙酸15g/L,柠檬酸20g/L,硫脲2g/L,葡萄糖酸钠1g/L,十二烷基硫酸钠0.1g/L,pH=4,室温,DA=2~10A/dm2,阴极10#钢,SK∶SA=2~3∶1。
黄铜比白铜好。
(1) 黄铜:黄铜是由铜和锌所组成的合金,由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜,如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。黄铜有较强的耐磨性能,黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。
(2) 白铜:白铜是以镍为主要添加元素的铜基合金,呈银白色,有金属光泽,故名白铜。铜镍之间彼此可无限固溶,从而形成连续固溶体,即不论彼此的比例多少,而恒为α-单相合金。当把镍熔入红铜里,含量超过16%以上时,产生的合金色泽就变得洁白如银,镍含量越高,颜色越白。白铜中镍的含量一般为25%。
铜镀铬好。
因为铜镀铬与铜镀镍相比,具有更好的耐腐蚀性和耐磨性,可以防止铜件氧化脱色,保护其外观和质量。
而且铜镀铬还能给人一种高档、豪华的视觉感受,适用于制作高档的装饰器材和精密仪器。
此外,值得注意的是,铜镀镍虽然价格相对较低,但由于镍属于重金属,对环境和人体健康都有一定的影响,因此应该尽可能选择铜镀铬。
铜镀铬是一种表面处理工艺,通常是在铜基材上经过若干道预处理工艺(如去油、酸洗、清洁)后,通过电解的方法将铬沉积在铜表面,形成一层均匀、光亮、具有良好耐蚀性的镀层。
除了应用于装饰、仪表领域,铜镀铬还可以用于汽车和摩托车的制造,有效地提高车身的防锈性能。同一种电烙铁瓦数大小的区别有以下三种。
一是大小体积不一样轻重也不一样。大瓦数的粗些长些重一些。
二是电烙铁里的电热丝粗细长短不一样,烙铁头大小粗细也不一样。从而功率不同烙铁头发热面的大小不同,升温速度及烙铁头温度也不同。
三是用处不同,瓦数小的烙铁焊一些体积细小和焊接位置狭窄或精密不耐特高温的元器件。一些细密的电路板及元件的焊接。而瓦数大的电络铁适合焊体积大散热快焊锡不易粘结的电子元件和粗的电线接头或金属物件。
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