本文目录

普通车床加工轴套要用到哪些夹具和？ 数控机床车削一般轴套类零件常用什么装夹工件？ 河南活顶尖的使用用途特点是什么？ 平车车工做圆形的技巧？ 驱动顶针都有哪些类型？ 研磨顶针的正确使用方法？

普通车床加工轴套要用到哪些夹具和？

机床常见不同种类的回转顶针的用途：

1、轻型回转顶针精密级轻型回转顶针主要用于小型车床上加工轴套类零件，借助中心孔定位，使被加工零件得到很高的尺寸精度，由于高转速回转顶针精度高，转速高，所以，是小型精密车床上作高速切削时必备的一种附件。

2、中型回转顶针中型回转顶针主要用于一般车床上加工轴套类零件，借助中心孔定位，使被加工零件得到很高的尺寸精度。

3、重型弹性回转顶针重型弹性回转顶针主要用于较大型车床上加工轴套类零件。由于承载大，能通过自动调节来吸收工件的热变形，控制热应力，所以，最适于高数强力切削。

4、伞型回转顶针伞型回转顶针主要用于车床上加工套类和管类零件，使被加工零件具有较高的尺寸精度，适于作强力切削。

5、插入式回转顶针插入式回转顶针主要用于车床上加工各种轴套类零件，并附带5个不同形状和角度的顶针插头。以扩大使用范围。

6、固定顶针固定顶针主要用于车床磨床和铣床上加工轴套类零件。

7、合金回转顶针硬质合金固定顶针主要用于车床磨床和铣床上加工轴套类零件。

8、带压出螺母顶针带压出螺母顶针主要用于车床磨床和铣床上加工轴套类零件。

9、半缺合金顶针硬质合金半缺顶针主要用于车床磨床和铣床上加工轴套类零件。

10、内拨顶针及外拨顶针外拨动顶针主要用于车床上，代替卡盘加工轴类零件。它是适于作大批量生产的一种高效率不停车夹具。

数控机床车削一般轴套类零件常用什么装夹工件？

三爪卡盘。

我们在车削加工时常用的夹具是三爪自定心卡盘，在车削一般轴套类零件时，三爪卡盘基本能够满足使用要求。

装夹工件时，要装夹牢固，可使用套筒作为加力杆，将三爪卡盘紧固。

轴套类零件的外部特征可使用外圆车刀完成加工，内部特征可使用内孔车刀，内孔割槽刀等完成。

河南活顶尖的使用用途特点是什么？

活顶尖是机械加工中的机床部件。尾部带有锥柄，安装在机床主轴锥孔或尾座顶尖轴锥孔中，用其头部锥体顶住工件。可对端面复杂的零件和不允许打中心孔的零件进行支承。顶尖主要由顶尖、夹紧装置、壳体、固定销、轴承和芯轴组成。顶尖的一端可顶中心孔或管料的内孔，另一端可顶端面是球形或锥形的零件，顶尖由夹紧装置固定。当零件不允许或无法打中心孔时，可用夹紧装置直接夹住车削。壳体与芯轴钻有销孔，用固定销的销入或去除，来实现顶尖的死活二用。顶尖还可用于工件的钻孔、套牙和铰孔。

顶尖有两种：旋转式顶尖；整体式顶尖，又称死顶尖，第一种装有轴承，定位精度略差，但旋转时不容易发热，第二种是一个整体，但定位精度高，顶尖部分由于旋转摩擦生热。

机床常见不同种类的回转顶尖的用途：

1、轻型回转顶尖精密级轻型回转顶尖主要用于小型车床上加工轴套类零件，借助中心孔定位，使被加工零件得到很高的尺寸精度，由于高转速回转顶尖精度高，转速高，所以，是小型精密车床上作高速切削时必备的一种附件。

2、中型回转顶尖中型回转顶尖主要用于一般车床上加工轴套类零件，借助中心孔定位，使被加工零件得到很高的尺寸精度。

3、重型弹性回转顶尖重型弹性回转顶尖主要用于较大型车床上加工轴套类零件。由于承载大，能通过自动调节来吸收工件的热变形，控制热应力，所以，最适于高数强力切削。

4、伞型回转顶尖伞型回转顶尖主要用于车床上加工套类和管类零件，使被加工零件具有较高的尺寸精度，适于作强力切削。

5、插入式回转顶尖插入式回转顶尖主要用于车床上加工各种轴套类零件，并附带5个不同形状和角度的顶尖插头。以扩大使用范围。

6、固定顶尖固定顶尖主要用于车床磨床和铣床上加工轴套类零件。

7、合金回转顶尖硬质合金固定顶尖主要用于车床磨床和铣床上加工轴套类零件。

8、带压出螺母顶尖带压出螺母顶尖主要用于车床磨床和铣床上加工轴套类零件。

9、半缺合金顶尖硬质合金半缺顶尖主要用于车床磨床和铣床上加工轴套类零件。

10、内拨顶尖及外拨顶尖外拨动顶尖主要用于车床上，代替卡盘加工轴类零件。它是适于作大批量生产的一种高效率不停车夹具。

活动顶尖的注意事项：

1、活顶尖属于定位用的精密夹具，平时应注意保养，定期打开前盖和后盖加注黄油，保证轴承的润滑和旋转灵活性；

2、顶尖尖部要注意保护，如有拉伤要及时修磨，顶尖不能用来敲击零件和给工件冲孔。

3、使用时工件一定要预制好中心孔，中心孔要光洁，顶紧工件时用力要适度；

4、使用后要给顶尖外露部分涂油，以免锈蚀。

5、活顶尖属于定位用的精密夹具，平时应注意保养，定期打开前盖和后盖加注黄油，保证轴承的润滑和旋转灵活性，顶尖尖部要注意保护，如有拉伤要及时修磨，顶尖不能用来敲击零件和给工件冲孔。使用时工件一定要预制好中心孔，中心孔要光洁，顶紧工件时用力要适度，使用后要给顶尖外露部分涂油，以免锈蚀。

6、活顶尖是为了加工中加强定位和卡紧工件用，防止工件飞出伤人，在使用活顶尖时，顶紧力要适中，太紧造成工件弯曲，太松装卡不牢固，如果加工同心度高的工件，不要用活顶尖，应该用死顶尖，因为活顶尖的回转间隙大。

平车车工做圆形的技巧？

1 平车车工做圆形需要一定的技巧

2 首先要注意的选择和切削参数的调整，还需要掌握好车床的操作技巧

3 此外，平车车工还可以采用一些辅助工具如圆弧等来辅助加工，提高加工效率和质量。

同时，可以通过加强自身的技能培训和实践经验积累，来不断提高自己的加工技巧和水平。

驱动顶针都有哪些类型？

驱动顶针的优势：

1、一次装夹即可完成各轴颈、端面、槽型和螺纹加工；在车铣中心上还可以一次完成键槽和油孔的加工，大大缩短了装夹辅助时间，和传统的卡盘装夹相比加工效率提高2倍以上；

2、由于不需要再次装夹，同轴度和位置度更有保证，因而越来越广泛地应用于轴类零件的车削、磨削和齿形加工；

3、顶针内部采用专利技术的动平衡和自动补偿系统，即使针对毛坯零件或斜面，依然可以加工；传统无论是常用的杠杆式液压卡盘，还是楔式增力液压卡盘，只要其在结构上不附加卡爪的离心力平衡机构，其动态夹紧力都会随主轴转速的提高而锐减；即使附加了卡爪离心力平衡机构的卡盘，机床主轴转速的提高还要受其自身结构强度及安装在其上面的液压缸或气缸的极限转速的制约；而目前国内外机床附件行业开发的高速回转液压缸的极限转速一般都在7500r/min以内，这成为高速车削的阻碍；驱动顶针工作原理：驱动顶针是一种新型的机床附件，依靠驱动卡爪嵌入工件端面使其随机床主轴旋转，从而完全替代了鸡心夹头和卡盘。驱动顶针与机床的连接：机床的连接方式有莫氏锥柄、法兰连接和软爪夹持3种，安装使用方便可靠；驱动顶针有专门针对各类机床的独特设计，车削、磨削和齿轮加工3大类驱动顶针满足各种场合的使用，顶针内部采用专利技术的动平衡和自动补偿系统，即使针对毛坯零件或斜面，依然可以加工。与机床的连接方式有莫氏锥柄、法兰连接和软爪夹持3种，安装使用方便可靠。在精车和磨削系列中，中心顶针的固定连接能准确定位轴向尺寸。顶针本体配合不同规格的驱动拨片可以加工5到400mm甚至更大外径的轴套类零件。

研磨顶针的正确使用方法？

正确的使用方法是先确认针尖的研磨角度，然后将研磨顶针放在研磨片上，缓慢旋转针身直至针尖与研磨片接触，再以适当的速度旋转研磨顶针，不需要用太大力气，每次研磨时间不宜过长。

研磨完后需用油擦拭干净，以免生锈。

对于需要使用研磨顶针的行业，正确的研磨顶针使用方法能够有效延长顶针使用寿命，保障正常使用，提高工作效率。

在使用研磨顶针时，应注意以下几点：1、研磨片的选用要符合研磨顶针的要求；2、针身与研磨片的接触要均匀；3、掌握好研磨力度，不要用力过度损伤研磨顶针；4、注意清洁和保养，做到定期清洗和加油，避免针尖生锈。