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车床加工铜件用什么,刀怎么磨? 铜件加工用什么,刀怎么磨? 线切割加工铜件有什么好方法? 数控车床车铜用多少转数和多少走刀速度啊? 车铜件用什么刀? 车床车黄铜要加冷却液吗? 数控车床加工紫铜的转速?车床加工铜件最好用"聚金金刚石刀片", 光洁度可以达到Ra0.8-0.06。加工黄铜的转数不宜太高因为它产生崩碎屑速度快的话飞的哪都是,要求不是太高磨一些正角度就行;紫铜的话车刀要磨的相当锋利,这种材料特粘容易粘刀,要磨成大前角锋利的车刀。可以适当加点切削液
线切割机的原理是电极线放点腐蚀工件。电极丝从上机头穿入工件的打孔位或空处引入下机头,下机头与机床台面齐平,工件压在床台锁紧,上机头可以前后左右上下自动,下机头不可以上下移动,按照图纸的2d图纸形状展开切割,一般有圆孔方孔,异形孔,冲块等
转速,按照材质和被加工零件材质,选择合适的切削线速度,然后根据零件被加工处直径,计算转速。
计算方法——线速度=直径×3.14×转速。
一般硬质合金的切削线速度取80-300米/分钟。跨度很大是不是?要看材料和加工情况啊。一般软钢,切削平稳,可以取高速,反之就取较低速度。通常情况下,普通45钢之类的材料,120-150米每分是比较经济的。线速度太高,磨损速度会加快很多,比如150的线速度下,寿命可能是90分钟,而300米每分的时候,寿命可能只有15分钟(我是打比方)。
走刀速度,也就是进给率,车工都按mm/转计算,因为这个单位非常直观且直接与表面质量相关。通常精车取0.1mm/转左右,而粗加工取0.2左右或更大(看机床能力。动力足刚性好,f0.4也没问题,重型机床会取到更大)。
大部分使用白钢刀,白钢刀好刃磨,而且很锋利,因为铜比较软白钢刀的硬度足可以加工铜件,白钢刀手工可以磨出各称形状,可以磨成样板刀,车出各种各样的铜件,人们把玩的小铜葫芦,就是在车床上用白钢刀车出的作品,所以车铜活都选用白钢刀。
在加工黄铜的过程中,一般情况下需要加冷却液。原因是黄铜属于易燃易爆物质,而车床车削过程中摩擦和热量会造成黄铜表面过热,如果没有及时冷却,就会引发火灾或者爆炸。
因此,在车床车处理黄铜时,需要使用冷却液来降低工件的表面温度、消散摩擦时产生的热量,使其保持在安全的温度范围内,以避免出现安全事故和损失。
同时,冷却液还能起到润滑作用,能够提高车床车削工具的耐磨、耐热性,延长使用寿命。
数控车车削铜件的吃刀量在3-4毫米,进给0.25,转速根据直径来决定。
1、数控车主轴转速是根据加工的工件材质和材质来确定,通常转速越高光洁度越好,进给速度越快加工速度越快,吃刀量越大也会有较高的加工速度。
2、通常转速高不适合选择大吃刀量。可以选择较大的进给,中低转速使机床有较大扭矩,合适大吃刀,进给不宜太快。进给大了,吃刀最好小点。这些都与机床,的刚度,金属材料属性有关系。
3、粗加工时一般以提高生产率为主,但也应考虑经济性和加工成本;半精加工和精加工时应在保证加工质量的前提下兼顾切削效率、经济性和加工成本。
4、进给量是工件或工具每旋转一周或往复一次或每转过一齿时工件与工具在进给运动方向上的相对位移。
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