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精密零件加工可以加工所有材料吗？ 精密的意思是什么？ 长盈精密主营业务？ 精密机械加工零件报废原因？ 数控技术（精密零件加工）这个专业好吗？ 螺杆的加工工序？ cnc专业加工跟精密机械零件加工的区别是什么？ 精密零件装配有哪些特殊方法？

精密零件加工可以加工所有材料吗？

深圳市凯福精密制造是做了10多年精密零件加工，常规的五金、塑胶材料都可以加工。常加工的金属材料有：铝合金、不锈钢、45#钢、铜、铁等常加工的塑胶材料有：ABS，PMMA（亚克力），PC，PA（尼龙），POM（赛钢），PP，PU，光敏树脂，代木，聚四氟乙烯，电木，环氧树脂，PVC板等

精密的意思是什么？

常用释义

形精确细密。

近义

精细细密致密

反义

粗略粗劣粗疏粗糙

例词

精密仪器

例句

父亲所在的工厂专门生产实验器材等精密仪器。

对于精密零件的加工，我们不能有一丝一毫的马虎。

长盈精密主营业务？

公司的主营业务为开发、生产、销售电子连接器及智能电子产品精密小件、新能源汽车连接器及模组、消费类电子精密结构件及模组、机器人及工业互联网。

公司拥有大量顶尖国外进口加工设备，先进的加工工艺和制程管理系统，优秀的模具设计团队，模具年产能6000余套，年精密零件加工能力超380万件，精密模具加工周期及质量都处于同行业前茅。

精密机械加工零件报废原因？

回答如下：精密机械加工零件报废的原因可能有以下几个方面：

1. 设计或制造问题：如果零件的设计或制造有缺陷，如尺寸、材料、表面质量等方面不符合要求，就可能导致零件报废。

2. 加工问题：如果操作人员加工过程中出现误操作、工艺不当、磨损严重、加工参数设置错误等问题，也会导致零件报废。

3. 材料问题：如果使用的材料质量不好，或者有热处理不当、冷却不足等问题，也会导致零件报废。

4. 环境问题：如果加工环境不好，如温度、湿度、灰尘、噪声等不符合要求，也会影响零件的加工质量。

5. 运输或安装问题：如果在运输或安装过程中，零件受到损坏或变形，也会导致零件报废。

综上所述，精密机械加工零件报废的原因是多方面的，需要进行全面的分析和处理。

数控技术（精密零件加工）这个专业好吗？

该专业为一门多学科交叉性专业，交叉专业包括微机原理、机械原理、模拟电路、数字电路、PLC应用与编程，这些属于硬件方面要掌握的知识；在软件方面需要熟悉C语言、VB语言，目前该领域对于C++的运用不多，所以也无需考虑。

至于你说到这个专业好吗，在中国来说前景是相当不错的，因为中国的加工制作业相当庞大，对于数控设备的潜在用户多，加上现在产品上对于精度的要求越来越高，因此数控设备的需求量每年也就在逐步上涨。

所以说学好这个专业不容易，但是学好后就业以及工薪都是相当可观。

希望能帮到你！

螺杆的加工工序？

以下是螺杆的一般加工工序：

1. 材料准备：选择适当的材料，根据要求进行切割或锯断。

2. 钻孔：在钻床上钻出两端的中心孔，以实现螺纹的指导。

3. 热处理：通过热处理或淬火工艺来使材料具有更好的强度和硬度。

4. 车削：使用车床对螺杆进行精确加工，以制造形状和尺寸符合要求的螺杆。

5. 滚丝：使用螺纹滚丝机对螺杆进行滚丝处理，从而形成一定密度和精度的牙纹。

6. 铣削：使用铣床对螺杆的其他部件（如头部）进行加工。

7. 表面处理：对螺杆进行抛光、镀锌或涂漆等表面处理，以提高耐腐蚀性和外观质量。

以上是螺杆的一般加工工序，不同类型和规格的螺杆可能需要不同的工艺和工序来完成加工。

cnc专业加工跟精密机械零件加工的区别是什么？

CNC其实就是数控机床，是香港一带的一种叫法，在广、江浙沪一带有人叫“cnc加工中心”，是新型机加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手动加工转为用计算机程序来控制机床进行加工。

CNC加工的重复加工精度高，特别是一些手工难以加工的复杂性形状更是计高一筹，例如加工一个曲面。精密机械零件加工可以用CNC加工，也可以用手工加工。即：精密机械零件加工包含了CNC加工和手工加工。

精密零件装配有哪些特殊方法？

根据产品的装配要求和生产批量，机械装配有修配、调整、互换和选配4种配合方法：

1、修配法，装配中应用锉、磨和刮削等方法改变个别零件的尺寸、形状和位置，使配合达到规定的精度，装配效率低，适用于单件小批生产，在大型、重型和精密机械装配中应用较多。修配法依靠手工操作，要求装配工人具有较高的技术水平和熟练程度；

2、调整法，装配中调整个别零件的位置或加入补偿件，以达到装配精度。适用于单件和中小批生产的结构较复杂的产品；

3、互换法，所装配的同一种零件能互换装入，装配时可以不加选择，不进行调整和修配。零件的加工公差要求严格，与配合件公差之和应符合装配精度要求。主要适用于生产批量大的产品；

4、选配法，对于成批、大量生产的高精度部件，为了提高加工经济性，通常将精度高的零件的加工公差放宽，然后按照实际尺寸的大小分成若干组，使各对应的组内相互配合的零件仍能按配合要求实现互换装配。