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数控铣床可分哪几类? cnc加工中心有哪些常见的数控铣床? 数控铣床的优点有哪些? 数控镗铣床都加工什么? 铣床的组成结构功能? 数控铣床冷知识? 数控铣是什么?刚刚看了蓝翔的数控教学参考书,上面写的分为这几种1、按主轴轴线位置方向分为:立式数控铣床、卧式数控铣床。
2、按加工功能分为普通数控铣床、数控齿轮铣床、数控仿形铣床。
3、按照控制坐标轴数分为两轴数控铣床、三轴数控铣床、两轴半数控铣床、多轴数控铣床等。
4、按伺服系统控制方式分为开环伺服系统数控铣床、闭环伺服系统数控铣床、半闭环伺服系统数控铣床。
CNC加工中心常见的数控铣床有:日本东芝机床,日本雅士达机床,日本牧野机床,北京精雕机床,德国西门子机床,日本兄弟机床,米克兰机床,日本ROKU-ROKU机床,日本森精机床,绮发机床,科锐锶机床,德国螺德丝机床,日本法那科机床,奥克马机床,友佳机床。
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外,还有如下特点:
1、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等;
2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件;
3、能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件;
4、加工精度高、加工质量稳定可靠,数控装置的脉冲当量一般为0.001mm,高精度的数控系统可达0.1μm,另外,数控加工还避免了操作人员的操作失误;
5、生产自动化程度高,可以减轻操的劳动强度。有利于生产管理自动化;
6、生产效率高,数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备,在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整数据即可,因而大大缩短了生产周期。其次,数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能,使工序高度集中,大大提高了生产效率。另外,数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的,因此有利于选择最佳切削用量;
数控铣床主要用于各种复杂的平面、曲面和壳体类零件的加工,例如,各类凸轮、模具、连杆、叶片、螺旋桨和箱体等零件的铣削加工,加工类型主要有(1)平面类零件(2)曲面类零件(3)变斜角类零件。 数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。加工中心是具有自动交换装置,并能连续进行多种工序加工的数控机床。它是从数控铣床发展而来的。 与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工的能力,通过在刀库上安装不同用途的,可在一次装夹中通过自动交换加工的能力,通过在刀库上安装不同的可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工,实现多种加工功能。 另数控铣床只有三轴,而加工中心可以是四轴或五轴联动,比数控铣床应用广泛。 总结:数控铣床和加工中心在性能﹑应用及价格等个方面有一定的差别,但都有其独到之处。选用适用于自己的机床才是最重要的。
以升降台铣床为例,一般是由立柱,铣头,工作台,床鞍,升降台,床身等构成。升降台铣床的主要特点是带有升降台。升降台可以沿着床身上的导轨上下移动,工作台安装在升降台上面,并能前后左右移动。所以升降台铣床加工工件时很灵活,用途很广。
1、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等;
2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件;
3、能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件;
数控铣
这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于控机床是按照程序自动加工零件,而普通机床要由人来操作,我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此,数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件
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