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数控车床子程序怎么编一次加工三个产品？ 请问在数控机床上加工零件时要注意什么？ 与普通车床相比，数控车床更适合加工什么样的零件？ 数控车工车偏心工件时应注意哪些问题？ 数控机床加工程序的编制步骤？ 数控车圆球怎么编程？

数控车床子程序怎么编一次加工三个产品？

我试过用一台数控车床加工一个零件的左右面，就是先加工完零件的第一面后M05停车,MOO程序暂停，这时可以把工件倒面装卡。再继续第二面的程序，加工第二个面。 前题是必须能装卡得开，其次在加工第二个面的时候，需要设置不一样的补偿（因为你加工第二个面的时候装卡基准的改变) 也就是用M00把两个不同的程序分割开来，实现单个工件一次在一台机床上一次加工完成。

请问在数控机床上加工零件时要注意什么？

1.先进行零件图的分析

2.选用设备

3.确定零件定位基准和装夹方案

4.确定走刀路线和加工顺序

5.合理选用

6.合理选用切削用量. 注:选用切削用量和的时候还要考虑零件的材料,和机床的性能等因素

与普通车床相比，数控车床更适合加工什么样的零件？

数控车床更适合加工大批量的标准机电产品里面的精密零部件。比如电机转子轴的加工，输入程序数控车床就可完成整批另件的所有加工程序，切成品率高。

而普通车床要靠人工各工艺流程的分步操作，劳动强度大，生产效率低，成品精度差，要么说科技就是生产力，高科技的发展，解放了大量的劳动力，也提高了绝大的生产力。

数控车工车偏心工件时应注意哪些问题？

关于车偏心零件的几个条件：

制作工装来实现偏心加工。（加工部分与旋转轴同心，夹持部分偏心。） 四爪卡盘，原理与上条一致，区别在于，四爪卡盘是标准件，工装是非标件。 带有动力轴头的数控车，可以直接铣削出偏心部分。

具备以上任何一条，都可实现偏心车。

数控机床加工程序的编制步骤？

1、分析零件图样和工艺要求

分析零件图样和工艺要求的目的，是为了确定加工方法、制定加工计划，以及确认与生产组织有关的问题。

2、数值计算

根据零件图样几何尺寸，计算零件轮廓数据，或根据零件图样和走刀路线，计算中心（或刀尖）运行轨迹数据。数值计算的最终目的是为了获得编程所需要的所有相关位置坐标数据。

3、编写加工程序单

在完成上述两个步骤之后，即可根据已确定的加工方案（或计划）及数值计算获得的数据，按照数控系统要求的程序格式和代码格式编写加工程序等。编程者除应了解所用数控机床及系统的功能、熟悉程序指令外，还应具备与机械加工有关的工艺知识，才能编制出正确、实用的加工程序。

4、制作控制介质，输入程序信息

程序单完成后，编程者或机床操可以通过CNC机床的操作面板，在EDIT方式下直接将程序信息键入CNC系统程序存储器中；也可以根据CNC系统输入、输出装置的不同，先将程序单的程序制作成或转移至某种控制介质上。

控制介质大多采用穿孔带，也可以是磁带、磁盘等信息载体，利用穿孔带阅读机或磁带机、磁盘驱动器等输入（输出）装置，可将控制介质上的程序信息输入到CNC系统程序存储器中。

5、程序检验

编制好的程序，在正式用于生产加工前，必须进行程序运行检查。在某些情况下，还需做零件试加工检查。根据检查结果，对程序进行修改和调整，检查修改再检查再修改……这往往要经过多次反复，直到获得完全满足加工要求的程序为止。

数控车圆球怎么编程？

加工整圆的球体是不可能的，加工圆心角超过180度的优圆，可以用R编程，格式如下：

G02（G03）X__ Z__ R__ F__

其中将R取负值即可。可能有些系统不支持这种格式，你可以用I、K编程，这种格式都支持的。

G02（G03）X__ Z__ I__ K__F__

其中I、K是圆心相对于圆弧起点在X、Z方向上的增量。（I用半径值）