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数控机床批量加工零件有那些? 数控机床最适宜加工哪种类型的工件? 请问在数控机床上加工零件时要注意什么? 模具CNC加工与零件加工的区别? 什么零件不适合数控加工?数控机床批量加工零件有:
1.多品种小批量零件。随着数控机床制造成本的逐步下降,现在不管是国内还是国外,加工大批量零件的情况也已经出现。加工很小批量和单件生产时,如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。
2.精度要求高的零件。由于数控机床的刚性好,制造精度高,对刀准确,能方便的进行尺寸补偿,所以能加工尺寸精度要求高的零件。
3.表面粗糙度值小的零件。在工件和的材料、精加工余量及角度一定的情况下,表面的粗糙度取决于切削速度和进给速度。
4.轮廓形状复杂的零件。任意平面曲线都可以用直线或圆弧来进行,数控机床具有圆弧插补功能,可以加工各种复杂的零件。
5.价值昂贵的零件,这种零件虽然生产量不大,但是如果加工中因出现差错而报废,将产生巨大的经济损失。
数控机床最适宜加工的工件类型有:
1)生产批量小的零件(100件以下)
2)需要进行多次改型设计的零件
3)加工精度要求高、结构形状复杂的零件,如箱体类、曲线类、曲面类零件
4)需要精确防止和尺寸一致性要求高的零件
5)价格昂贵额零件,这种另加虽然生产量不大,但是如果加工因出现差错而报废,将产生巨大的经济损失
数控机床是一种可编程的通用加工设备,但是因设备投资费用较高,还不能用数控机床完全替代通用类型的设备,因此,数控机床的选用有其一定的适宜范围。通用机床多适用于零件结构不太复杂、精度要求不高、生产批量较小的场合;专用机床适用于生产批量很大的零部件;数控机床对于形状复杂的零部件尽管批量小也同样适用。随着数控机床的普及,数控机床的适用范围也越来越广泛,对于一些形状不太复杂而重复工作量很大的零件,由于数控机床市场率高,也已大量适用。
1.先进行零件图的分析
2.选用设备
3.确定零件定位基准和装夹方案
4.确定走刀路线和加工顺序
5.合理选用
6.合理选用切削用量. 注:选用切削用量和的时候还要考虑零件的材料,和机床的性能等因素
模具CNC加工要比零件加工复杂、耗工时。
一般模具CNC加工的是复杂曲面,十分耗时,需要编程。普通零件只要是平面、操槽、孔或者旋转体这种规则形状就可以采用车铣刨钳磨等机床加工出来,不需要CNC加工。
模具CNC加工主要适用于曲面加工,耗时长,普通机床无法加工。
估计你是想了解什么样材质或大小的产品能不能用数控机床加工吧。
这个看你工艺安排,一般切削余量大的,毛边多的是不适合在数控机床上加工,因为毕竟数控机床是属精加工级别,开粗的话对机床的精度和使用寿命有影响,但也不排除一些铸铁、铸钢件用数控机床开粗和精加工一起搞定的,一般都是大型机床干的。
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