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数控机床批量加工零件有那些？ 5. 平面的加工方法有哪些?各适用于什么场合?哪一种是应用最广泛的平面加工方法？ 工厂要加工一批零件？ 箱体类零件的加工工艺过程？ 输出轴零件机械加工工艺规程设计大批量和小批量的区别？

数控机床批量加工零件有那些？

数控机床批量加工零件有:

1.多品种小批量零件。随着数控机床制造成本的逐步下降，现在不管是国内还是国外，加工大批量零件的情况也已经出现。加工很小批量和单件生产时，如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。

2.精度要求高的零件。由于数控机床的刚性好，制造精度高，对刀准确，能方便的进行尺寸补偿，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

3.表面粗糙度值小的零件。在工件和的材料、精加工余量及角度一定的情况下，表面的粗糙度取决于切削速度和进给速度。

4.轮廓形状复杂的零件。任意平面曲线都可以用直线或圆弧来进行，数控机床具有圆弧插补功能，可以加工各种复杂的零件。

5.价值昂贵的零件，这种零件虽然生产量不大，但是如果加工中因出现差错而报废，将产生巨大的经济损失。

5. 平面的加工方法有哪些?各适用于什么场合?哪一种是应用最广泛的平面加工方法？

平面的主要加工方法有车削、铣削、刨削、磨削和拉削等， 精度要求高的平面还需要经研磨或刮削加工。

(1)车削主要用于回转零件端面的加工。

(2)磨削适用于直线度及表面粗糙度要求较高的淬硬工件和 薄片工件、未淬硬钢件上面积较大的平面的精加工，但不宜加工 塑性较大的有色金属。

(3)拉削适用于大批量生产中的加工质量要求较高且面积较 小的平面。

(4)最终工序为研磨的方法适用于精度要求高、表面粗糙度 高的小型零件的精密平面，如量规等精密量具的表面。

(5)最终工序为刮研的加工方法适用于单件小批生产中配合 表面要求高且非淬硬平面的加工。当批量较大时，可用宽刀细刨 代替刮研，宽刀细刨特别适用于加工像导轨面这样的狭长平面，能显著提高生产效率。

工厂要加工一批零件？

这个零件用普通的车床肯定是干不了的。批量小用线切割，批量大用仿形铣刀。

第一，如果你的批量小，工厂打算用线切割加工。线切割需要设定程序的，开动一次还要考虑成本问题，还要考虑因为加工难度比较大浪费工人时间。

企业要价高了，怕你觉得漫天要价，影响下次合作。

企业要价低了，他们自己还怕因为第一次加工这种工件，浪费大多工人时间，挣不到钱。 干脆简单回复，干不了。

第二，批量大，用仿行铣刀。 需要定制，需要懂的师傅图纸。 好多工厂都没有专门的师傅，都是买现成的。所以干脆，回复你干不了。

我永远记得第一次买5个直径为4长度为10的圆柱销。

店铺里面，我说：老板，有没有直径为4长度为10的圆柱销。

老板说：买几个？

我说：买5个。

老板：还要别的不？。

我说：不要。

老板：没有。 好几个店铺都是这样。

直到，我从淘宝看到，这样的圆柱销一毛五一个。 我买五个才七毛。

老板因为要等大客户，不想去仓库找这个东西，所以不卖。

最后说一句，如果你愿意出100一个件，且精度要求不高，请联系我，我可以用钳工给你干出来。

箱体类零件的加工工艺过程？

可以分为以下几个步骤：1. 零件设计和筹备：首先需要根据零件的要求和功能，进行设计和筹备工作，包括确定箱体的尺寸、材料、结构等。

2. 材料准备：根据设计要求，选择适当的材料来进行加工，比如金属板材、塑料板材等，然后进行切割和预处理。

3. 零件加工：将预处理好的材料进行加工，常用的加工方式包括剪、冲、折、焊接等。

比如使用剪板机对板材进行切割，使用冲床进行冲孔等。

4. 表面处理：零件加工完成后，通常需要进行表面处理，包括去毛刺、打磨、喷涂等操作，来提高零件的光洁度、美观度和耐腐蚀性。

5. 组装和检验：对零件进行组装，包括焊接、螺栓联接等。

然后对组装好的箱体进行质量检验，确保零件加工过程中没有出现问题。

6. 最终整理和包装：完成检验后，对零件进行整理和包装，以便运输和存储。

总结来说，包括设计筹备、材料准备、加工、表面处理、组装和检验、最终整理和包装等多个步骤。

这些步骤都需要经过严格的操作和质量控制，确保零件的功能和质量符合要求。

输出轴零件机械加工工艺规程设计大批量和小批量的区别？

无论是轴还是其他机械零件，大批量和小批量的区别是：大批量的加工工艺规程设计中要含有专用工装的设计，以利于提高加工速度和降低废品率。 而小批量的加工工艺规程设计中，要考虑因地制宜的利用现有设备和量具来加工出合格的产品，而把提高加工速度放到了第二位。