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数控机床批量加工零件有那些？ 输出轴零件机械加工工艺规程设计大批量和小批量的区别？ 加工中心的主要加工对象有哪些？ 箱体类零件的加工工艺过程？ 机械加工，单件和批量件，怎么报价？求大虾赐教？ 生产批量的计算方法？ CNC零件加工和模具加工的区别？

数控机床批量加工零件有那些？

数控机床批量加工零件有:

1.多品种小批量零件。随着数控机床制造成本的逐步下降，现在不管是国内还是国外，加工大批量零件的情况也已经出现。加工很小批量和单件生产时，如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。

2.精度要求高的零件。由于数控机床的刚性好，制造精度高，对刀准确，能方便的进行尺寸补偿，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

3.表面粗糙度值小的零件。在工件和的材料、精加工余量及角度一定的情况下，表面的粗糙度取决于切削速度和进给速度。

4.轮廓形状复杂的零件。任意平面曲线都可以用直线或圆弧来进行，数控机床具有圆弧插补功能，可以加工各种复杂的零件。

5.价值昂贵的零件，这种零件虽然生产量不大，但是如果加工中因出现差错而报废，将产生巨大的经济损失。

输出轴零件机械加工工艺规程设计大批量和小批量的区别？

无论是轴还是其他机械零件，大批量和小批量的区别是：大批量的加工工艺规程设计中要含有专用工装的设计，以利于提高加工速度和降低废品率。 而小批量的加工工艺规程设计中，要考虑因地制宜的利用现有设备和量具来加工出合格的产品，而把提高加工速度放到了第二位。

加工中心的主要加工对象有哪些？

加工中心的主要加工对象：

　　一、箱体类零件：箱体类零件一般是指具有一个以上孔系，内部有型腔，在长、宽、高方向有一定比例的零件。

　　二、复杂曲面：复杂曲面采用普通机加工方法是难以甚至无法完成的。

　　三、异形件：异形件是外形不规则的零件，大都需要点、线、面多工位混合加工，如拨叉等。

　　四、盘、套、板类零件：带有键槽，或径向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盘套或轴类零件，如带法兰的轴套，带键槽或方头的轴类零件等，还有具有较多孔加工的板类零件，如各种电机盖等。端面有分布孔系、曲面的盘类零件宜选择立式加工中心，有径向孔的可选卧式加工中心。

五、周期性投产的零件：用加工中心加工零件时，所需时间主要包括基本时间和准备时间，其中，准备时间占很大比例，如：工艺准备编程序、零件*试切等，这些时间很长，采用加工中心可以将这些时间的内容储存起来，供以后反复使用。这样，以后加工该零件时，就可以节约这些时间。生产周期就可以大大缩短。

箱体类零件的加工工艺过程？

可以分为以下几个步骤：1. 零件设计和筹备：首先需要根据零件的要求和功能，进行设计和筹备工作，包括确定箱体的尺寸、材料、结构等。

2. 材料准备：根据设计要求，选择适当的材料来进行加工，比如金属板材、塑料板材等，然后进行切割和预处理。

3. 零件加工：将预处理好的材料进行加工，常用的加工方式包括剪、冲、折、焊接等。

比如使用剪板机对板材进行切割，使用冲床进行冲孔等。

4. 表面处理：零件加工完成后，通常需要进行表面处理，包括去毛刺、打磨、喷涂等操作，来提高零件的光洁度、美观度和耐腐蚀性。

5. 组装和检验：对零件进行组装，包括焊接、螺栓联接等。

然后对组装好的箱体进行质量检验，确保零件加工过程中没有出现问题。

6. 最终整理和包装：完成检验后，对零件进行整理和包装，以便运输和存储。

总结来说，包括设计筹备、材料准备、加工、表面处理、组装和检验、最终整理和包装等多个步骤。

这些步骤都需要经过严格的操作和质量控制，确保零件的功能和质量符合要求。

机械加工，单件和批量件，怎么报价？求大虾赐教？

以合理的加工工时报价。例：一件工件只需车削就可完成。

首先你要核算一下运作8小时需要多少成本加利润/小时（即台班费）。

合理工艺下车一件30分钟那就是用去0.5小时，如果一个台班要350元那一件工件的加工费＝350/8*0.5＝21.875一般取大值22元。

如果要另外的机床加工侧再分开核算后加上。

得出台班费方法：人工、场地租金、设备折旧、税付、电费、损耗、及其它低值易耗（如油料冷却液砂纸锉刀等）、要否运送、自己应得的利润等加起来。

生产批量的计算方法？

生产批量是指一次投入或产出的同一产品或零件的数目，计算公式如下：

n′=NA/F

其中：

n是指每批中的零件数目；

N是指零件的年生产纲领规定的零件数量；

A零件应储备的天数；

F是指一年中工作日天数；

确定生产批量是一个相当复杂的问题，主要从以下几方面考虑：

1市场需求与趋势分析，保证市场的供销量，还应保证装配和销售有必要的库存；

2便于生产的组织与管理。保证多品种产品的均衡生产；

3产品的制造工作量。对于大型产品，其制造工作量大，批量可能应少些，而中小型产品的批量应该大一些；

4生产资金的投入。批量少的，次数多些投入的资金少些，有利于资金的周转；

5制造生产率和成本。批量大些，可采用先进的专用高效设备和工具，有利于提高生产率和降低成本。

CNC零件加工和模具加工的区别？

CNC零件加工和模具加工是两种不同的制造方法，其主要区别如下：

1. 目的：CNC零件加工的主要目的是根据设计图纸和要求生产出具有特定形状和尺寸的零件。而模具加工的主要目的是生产模具，用于大规模制造具有相同形状的产品。

2. 设计：CNC零件加工通常根据已有的设计图纸进行加工，操作人员将图纸输入到CNC机床中，通过自动化程序进行加工。而模具加工通常需要从零开始设计模具，包括模具的形状、尺寸、材料选择等。

3. 材料：CNC零件加工可以使用各种金属和非金属材料进行加工，包括铝、钢、塑料等。而模具加工通常使用更耐磨、更耐用的材料，如钢材或特殊合金。

4. 加工过程：CNC零件加工主要通过CNC机床进行数控加工，包括铣削、车削、钻孔等工艺。而模具加工通常需要进行更多的工艺步骤，如铣削、切割、磨削、电火花等。

5. 用途：CNC零件加工的零件通常是用于各种机械设备、电子产品等的组装和制造。而模具加工的模具通常用于大规模生产，例如注塑成型、压铸等工艺中。

总的来说，CNC零件加工主要是生产单个或小批量的零件，而模具加工主要是为了生产大批量的产品。