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模具零件外发是属哪个部分负责？ 什么是公差？ 冲床对外加工什么意思？ 车床切削外圆和内孔时(都选用多少转速?)200~300mm管料？谢谢？ 线切割外加工是怎么计算的？ 车床与铣床有什么区别？ 加工一批零件,师傅单独做15小时完成,徒弟单独做要20小时完成,师傅和徒弟的工作效率比是多少？ 简述i5数控车床加工零件的步骤？

模具零件外发是属哪个部分负责？

我现在就是在冲压厂上班，公司主要是代生产汽车五金部件，客户是对应丰田和本田的合资汽车制造厂。

公司里做了两年，第一年在技术部负责五金模具外发加工。模具加工，从接收到设计师的图纸开始，对材料进行CNC，热处理，线割，TD等一系列加工工艺，然后装模打样调试，经过几次的改模，完成产品的开发。

第二年由于工作调整，调另外一个部门-研发部，主要负责设备自动化的开发，其实只是听起来高大上，实际没什么技术含量，因为需要自动化的设备也是直接找自动化公司购买，我们只是进行对设备的需求评审，确定购买后向公司提出申请，所以想学什么自动化的技术好像也接触不到，现在工作了两年，感觉自己没什么进步，866的工作模式，下班也只是在宿舍呆，女孩子也是基本上见不到的，女的都是大妈级的了，还整天被叫小鲜肉。在工厂锻炼不到自己的交际能力，工作能力好像也没有得到提升，因为只要你完成自己的工作，也没人会理你，整天都是瞎忙活。想辞职又不知道自己能够干什么，很迷茫……

什么是公差？

等差级数中任意一项与它的前一项的差永远相等，这一箱等的差价做工差。公差是零件的最大缺陷及减去最小极限，其所得出的代数量，也就是零件加工的误差范围，或者说是零件的公差带。公差的意思，公差是实际参数值的允许变动量。尺寸公差简称公差。

冲床对外加工什么意思？

1. 冲床对外加工是指使用冲床这种机械设备对工件进行加工处理。

2. 冲床是一种通过冲击力来对金属材料进行塑性变形的机床。

冲床通过冲击力将冲头与工件接触，使冲头在一定速度下对工件进行冲击，从而使工件发生塑性变形，达到加工的目的。

冲床对外加工的原因是因为冲床具有高效、精度高、适用范围广等优点，能够满足各种工件的加工需求。

3. 冲床对外加工的包括但不限于金属板材的冲孔、切割、成形等加工操作，以及各种金属零件的冲压加工等。

冲床对外加工可以广泛应用于汽车制造、电子设备、家电制造等行业，对于提高生产效率和产品质量具有重要意义。

车床切削外圆和内孔时(都选用多少转速?)200~300mm管料？谢谢？

用多少转速一般都是根据切削的线速度来计算的。n=1000*v/（3.14*d）线速度v主要根据你的零件的材料硬度热处理和所选择的材质等情况来决定，跟工件的直径d没有直接的关系。

（不排除工件直径大，刚性好，可以应用更高的速度）

线切割外加工是怎么计算的？

1、线切割加工费用，需要先计算出线切割加工的面积，也就是钼丝走过的与零件接触的面积，利用面积乘以单价；

2、例如厚度20mm，长700mm，宽50mm的钢板，如果沿长度方向割开，线切割的面积是700*20=14000mm^2，如果沿宽度方向割开，线切割的面积是50*20=1000mm^2；

3、具体的单价各地域不同。

车床与铣床有什么区别？

车床和铣床的区别是 ，车床只能是用来加工轴类和圆形的工件，使用的是单个刀头。它也是最普遍的机床。

铣床加工的形状比较多 ，它所用的铣刀是多刀多刃的，铣床可以铣平面 ，铣键槽，铣六方，还可以铣凸轮，铣齿轮，铣 涡轮 ，总之 除了轴类不能加工外 ，还能加工许多形状的产品 。

加工一批零件,师傅单独做15小时完成,徒弟单独做要20小时完成,师傅和徒弟的工作效率比是多少？

解：设两人合作x小时完成，

（15分之1+20分之1）×x=1

（60分之4+60分之3）×x=1

60分之7×x=1

x=1÷60分之7

x=1×7分之60

x=7分之60

答：两人合作7分之60小时完成。

简述i5数控车床加工零件的步骤？

i5数控车床是一种自动化加工设备，具有高效、高精度和高可靠性等特点。下面是i5数控车床加工零件的一般步骤：

1. 设计加工程序：根据零件的图纸和要求，编写加工程序，包括工艺路线、加工参数、选择和变换、加工顺序等内容。

2. 准备工件：将要加工的工件固定在车床上，进行装夹调整，确保工件固定牢固且位置正确。

3. 载入加工程序：将编写好的加工程序存储在U盘或计算机中，通过数控操作屏载入到i5车床的控制系统中。

4. 设置加工参数：设定加工过程中的相关参数，包括切削速度、切削深度、切削时间、工件转速、补偿等。

5. 开始加工：按下启动键，i5车床开始自动运行，切削按照预设的程序进行加工，加工过程中自动检测磨损和碰撞等情况，及时进行报警或停机处理。

6. 检测加工结果：加工完成后，需要对加工结果进行检测和评估，包括尺寸、形状、表面质量等指标的检测和测量，以确保加工质量符合要求。

7. 卸载工件：取下加工完成的工件，进行下一道工序或质量检查。