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车床的配件有哪些？ 车床加工轴的步骤？ 车床如何加工薄片零件？ 车床车出来的件大小头怎么办？

车床的配件有哪些？

车床的配件有：车床:中心架,跟刀架,花盘,顶尖(又有活的死的之分),转卡头 刨床:平口嵌, 铣床:回转台,风度头,尾座.配套的小工具：钻套 对刀板 百分表其他工具：轴承、刀架螺杆、镶条、丝杠、蜗轮、开合螺母、摩擦片、刹车片、套、三角皮带

车床加工轴的步骤？

车床加工轴的步骤：

1、零件图样分析

2、确定毛坯

3、确定主要表面的加工方法

4、确定定位基准

5、划分阶段

6、热处理工序安排

7、加工尺寸和切削用量

8、拟定工艺过程

9、传动轴机械加工工艺过程工序简图

综合上述分析，传动轴的工艺路线如下：

下料→车两端面，钻中心孔→粗车各外圆→调质→修研中心孔→半精车各外圆，车槽，倒角→车螺纹→划键槽加工线→铣键槽→修研中心孔→磨削→检验。

扩展资料：

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

主轴箱：又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中的主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量，一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价值就会降低。

进给箱：又称走刀箱，进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。

丝杠与光杠：用以联接进给箱与溜板箱，并把进给箱的运动和动力传给溜板箱，使溜板箱获得纵向直线运动。丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的，在进行工件的其他表面车削时，只用光杠，不用丝杠。同学们要结合溜板箱的内容区分光杠与丝杠的区别。

溜板箱：是车床进给运动的操纵箱，内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杠带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹。

刀架：有两层滑板(中、小滑板)、床鞍与刀架体共同组成。用于安装车刀并带动车刀作纵向、横向或斜向运动。

尾架：安装在床身导轨上，并沿此导轨纵向移动，以调整其工作位置。尾架主要用来安装后顶尖，以支撑较长工件，也可安装钻头、铰刀等进行孔加工。

床身：是车床带有精度要求很高的导轨(山形导轨和平导轨)的一个大型基础部件。用于支撑和连接车床的各个部件，并保证各部件在工作时有准确的相对位置。

冷却装置：冷却装置主要通过冷却水泵将水箱中的切削液加压后喷射到切削区域，降低切削温度，冲走切屑，润滑加工表面，以提高使用寿命和工件的表面加工质量。

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车床如何加工薄片零件？

最通常采用的方法是，用卡盘夹住毛坯的一端，按工艺流程先将毛坯另一端的外园及端面车削好，再用挖孔刀将内孔车削好，最后用切片刀按工艺要求切削下来一定厚度的薄片。

如果零件毛坯本身就是薄片，只要求加工内孔与外园尺寸。则可先用四爪卡盘装夹，将所有毛坯件的内孔直径都按工艺要求加工成形后分批将在模具上并用螺母锁紧，然后将模具的另一端用卡爪夹紧(若模具夹片后过长时，模具的近端需用车床尾座顶针支撑)，再按工艺加工外园直径至要求。

车床车出来的件大小头怎么办？

如果是普通车床你加工的零件是 内孔外大里小 外圆就外小里大了 建议你用车外圆方法来校正 松开床头的四个螺丝 慢慢校正吧 这个可能要比较有经历的老师傅才能搞的定哦 我想也不会是以上的原因 可能是车床的大拖板导轨严重磨损了 这个要专门打磨导轨了 一般老床子都会这样 不懂再问吧 打字辛苦啊 又不奉多点分....