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加工材料常见的有哪些？ 一般零件的工艺路线是如何安排的？ 零件加工属于什么主营类目？ 网上怎么接单加工零件？ 加工零件的首选基准？ 树脂饰品配件生产过程？

加工材料常见的有哪些？

在机械加工零件中，常用的材料有哪

第一部分 钢铁材料：

一、碳素结构钢：

二、碳素工具：

三、合金结构钢：

四、合金工具钢：

1、刃具钢：

1）、低合金刃具钢：9SiCr、CrWMn、9Mn2V……

2)、高速钢

3）、基体钢

2、模具钢

1）冷作模具钢：

2）热作模具钢：

五、特殊性能钢

1、不锈钢：

2、耐热钢：

3、磁钢：

4、电工钢

5、超高强度钢

第二部分铸铁

第三部分：铝合金

第四部分：铜合金

第五部分：钛合金

一般零件的工艺路线是如何安排的？

拟定工艺路线的一般原则如下。

　　1、先加工基准面

　　零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。

　　2、划分加工阶段

　　加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量;有利于合理使用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发现毛坯缺陷等。

　　3、先孔后面

　　对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。

4、主要表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨等)，应放在工艺路线最后阶段进行，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。

　　上述为机械加工工序安排的一般情况。有些具体情况可按下列原则处理。

　　(1)、为了保证加工精度，粗、精加工最好分开进行。因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较显着的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。

(2)、合理地选用设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有较高的加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工，既能充分发挥设备能力，又能延长精密机床的使用寿命。

　　(3)、在机械加工工艺路线中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：为改善金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，一般安排在机械加工前进行。为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械加工之后进行。

零件加工属于什么主营类目？

零件加工”加工制造业主要是对采掘业产品和农产品等原材料进行加工，或对加工工业的产品进行再加工和修理，或对零部件进行装配的工业部门的总称。一般指冶金、机械、电子、化学、石油化工、木材加工、建筑材料、造纸、纺织、食品、皮革工业等。

网上怎么接单加工零件？

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加工零件的首选基准？

一般来说，选用设计基准作为加工基准比较好。这在机械加工中叫做基准重合。

零件在设计时通常有一个设计基准。比如轴类零件，轴线就是设计基准。机座零件比较多是安装贴合面为设计基准。零件加工时需要一个加工基准用于定位。轴类零件选用轴线做加工基准。打中心孔然后用双头顶尖加鸡心夹。但是一些情况下不能做到基准重合，那就要采取措施去解决。比如设计专用夹具、专用定位元件来保证加工精度。

树脂饰品配件生产过程？

、准备工作

预备一杆称（5公斤的称），调料桶（或塑料盆），搅拌饭（或竹筷），小勺（塑料、铝、瓷勺均可）；

二、拌料

根据模具的大小、所制产品的数量，先将不饱合树脂称量出来，（合）倒入调料桶，然后将固化剂按

（）：（促进剂）的比例添加，先将固化剂加入不饱合树脂内，进行充分搅拌（），再加促进剂进行

搅拌，充分混合后，加入稀释，（同样进行搅拌）然后根据所需颜色添加料，（颜料的用量可根据品

种的不同进行加减，达到所需程度为止，一般用量为大的颜料即可）添加颜料时用将颜料用树脂化开，

在内进行搅拌，均匀后倒入料桶再进行充分搅匀即可，底料搅拌后添加，添加时要随搅拌随添加，直

到所需程度为止。（调好的混合料浆应是粘稠状以用勺舀起倒下后能缓慢流淌）

三、倒模

模具应摆方平整，（水平状态）模具内模面应清洗干净，这样就可以浇制了。浇制时用小勺舀料浆一勺

一勺的缓缓倒入，不可倾倒，要从最高点倒进，使其自然流淌，这样就可以把气泡挤走，否则，成品后

会有气孔。注意倒入模具时不能溢出模具外围，倒出外围后，应立即清理，铲除，否则成型后需再加工、

打磨。料浆倒入模具后经1-2小时即可凝固，凝固后即可脱模