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请问五金冲压加工是什么？ 五金厂的优点缺点？ 五金冲压模具？ 冲压加工都有哪些主要应用？ 五金模具和冲压模具的区别？ 生活产品中哪些产品是板料冲压制成的？举例说明其冲压工序？

请问五金冲压加工是什么？

五金厂的优点缺点？

环境比较封闭，而且人少，优点是清净，工资待遇好。

1、五金冲压加工性能较稳定，五金冲压件有较好的互换性。

2、操作相对简单，便于组织生产，特别是在大量生产的情况下，高速压力机每分钟可生产几百上千件。所以它是一种高效率的加工方法。

3、由于利用模具加工，所以可获得其它加工方法所不能或难以制造的，壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件。

4、五金冲压件加工材料利用率高。冲压加工一般不需要加热毛坯，也不像切削加工那样，大量切削金属，所以它不但节能，而且节约金属。

5、五金冲压件能达到较高的尺寸精度，特别是一些设备先进的冲压厂，加工精度控制得非常高。

冲压加工主要缺点如下：

1、模具制造周期相对较长，费用也比较高。因此，在小批量生产中受到一定的限制。

2、五金冲压件加工目前在我国企业中，很多企业因为没有自动化生产设备基本上是手工操作状态，冲压设备行程速度快，操作单调频繁，长时间操作容易引起精神疲劳和动作不协调，易发生人身伤害事故。

由于五金冲压工艺在生产过程中独特的优势，因此在国民经济各个领域广泛应用。例如，航空航天、机械、电子信息、交通、兵器、日用电器及轻工等产业都需要冲压加工。五金冲压加工可制造钟表及仪器中的小型精密零件，也可制造汽车航天的大型覆盖件。

五金冲压模具？

根据产品加工方法的不同，模具可分为五类：冲剪模、弯曲模、拉深模、成形模和压缩模。

1 、冲模 通过切割，常用的切割模、切割模、冲模、切割边冲模、整模、开模、冲模等形式。

2 、弯曲模具 平头毛胚弯曲成一个角度形状，取决于零件的形状、精度和生产情况，模具有普通弯曲模具、凸轮弯曲模具、翻边模具、圆弧弯曲模具、弯曲接头模具和扭转模具等多种形式。

3、 拉延模 拉拔模是将平毛胚制成底部无缝容器。

4 、成型模具：是指通过各种局部变形方法，以凸形成型模具，卷曲成型模具，颈部成型模具，孔凸缘成型模具和圆边成型模具的形式改变坯料的形状。

5、 压模 用强大的压力使金属毛胚流动变形成所需形状。它的类型包括挤压模、压花模、压花模和压底模。

冲压加工都有哪些主要应用？

五金冲压件广泛的应用于我们生活当中的各个领域，包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等。五金冲压件就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是-在加工过程中厚度不变的零件。有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。

五金冲压件加工时的注意事项：

1、改革工艺、模具和作业方式，实现人手模外作业。对于大批量生产作业，可从改革工艺和模具入手，实现机械化和自动化。例如，采用自动化，多工位冲压机械设备，采用多工划具与机械化进出产装置，采用连续模、复合模等合并工序措施。所有这些不仅能保障冲压作业的安全，而且能大大提高生产效率。

2、改造冲压设备，提高生产安全可靠性。目前许多陈旧五金件冲压设备的操纵系统、电器控制系统存在很多不安全因素，若继续使用对应其进行技术改造。冲压设备制造厂应当改进产品设计，确保冲压设备的安全可靠性。

3、安装防护装置。由于生产批量小，在既不以实现自动化，又不能使用安全冲压工具的冲压作业中，必须安装安全防护装置，以防止由于操作失误而造成的伤害事故。各种防护装置有各自不同的特点和使用范围，使用不当仍然会发生伤害事故。因此，必须弄清各种防护装置的作用，以做到正确使用，保证操作安全。更多的知识可以到对钩网上进行了解。

五金模具和冲压模具的区别？

压铸 和冲压都是零件的加工成型方式，但

压铸

是利用压力将液态的金属充满模具，得到与模具一模一样的零件；冲压是利用模具的作用，将固态金属去除某些部分而得到需要的零件。富士冲就是做冲压的，但是只专注于深拉伸冲压

生活产品中哪些产品是板料冲压制成的？举例说明其冲压工序？

日常生活中所见到的东西有很多配件是冲压制成的，基本上看到是金属材料的除铸造的和挤压的大概都是冲压的，例如门窗合页、拉手、家用电器里的各种五金、汽车摩托车的金属件、工具农具等有很多。

比如园林工具的剪刀把，先用板料冲成工艺形状平片，然后该冲孔的冲孔，该压花的压花，最后打弯成形。

然后在喷涂或其他表面处理加工，就是我们见到的剪刀把。

这是比较简单的一种，还有很多复杂的工艺。