cnc加工，又称数控加工，是利用数控铣床，数控车床或数控机床加工各种金属直线或曲线它可以实现铣削、钻孔、镗孔、切割、焊接、铸造等工艺 加工铝型材的设备要求： 加工铝型材的CNC铣床要求铣刀有高速切削能力和较高的硬度，一般采用高速钢铣刀，切削速度在100-250m/min之间，进给速度10-20m/min；切削深度0.5-3mm，进给量0.1-0.5mm/r；主轴转速200-5000r/min，主轴功率3-15kw。

CNC铣床的特点是高精度、高效率、稳定性好；它通常用于加工大批量、精密要求较高的零件，如模具、机械零部件、光学元件、电子元件等 加工工艺要求： 加工铝型材的CNC铣床的主要工艺参数为铣削深度、进给量、主轴转速、切削液浓度、切削液温度和工件材料硬度。

切削深度和进给量关系密切，可以通过调节进给量来调节切削深度切削量过大容易造成切屑积屑，严重时会卡铣刀，影响切削质量；切削量过小则切削效率低下，提高成本主轴转速是影响切削效率的重要因素，一般在200-5000r/min之间调节；切削液温度在10-30℃之间，切削液浓度为0.5-2%，工件材料硬度为HRC60以下。

工艺流程： 一、材料准备 铝合金型材（6061、6063、7075等） 二、铣削工艺 从铣床台面向下铣削，铣削深度为0.5-3mm，切削速度为100-250m/min，主轴转速为200-5000r/min。

三、清理屑 使用吹风机吹净加工屑 四、检查质量 检查加工品质量