目前，铝型材加工中心在市场上占有一席之地，铝型材加工中心具有良好的精度和效率，是铝型材加工的理想设备。然而，由于市场竞争的加剧，为了赢得更多的市场份额，铝型材加工中心的生产商不得不想办法提高生产效率和产品质量。那么，如何提高铝型材加工中心加工的效率与质量呢？

　　提高加工质量的方法一：采购合格的材料

　　购买铝材，要分清材料类型，合格的材料氧化膜厚度是8～25微米。氧化膜的厚度可以通过水平表面放置铝板，用量规上的氧化膜厚度尺寸对铝板进行测量。氧化膜较薄，则不易发生剥落；若氧化膜较厚，则容易碎裂；若氧化膜厚度不均匀，则表面光滑度不佳，噪声大。铝材表面氧化膜厚度与氧化膜硬度有关。氧化膜较薄，则氧化膜硬度较弱，容易剥落；若氧化膜较厚，则氧化膜硬度较强，容易碎裂。合格的铝材具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性，同时具有较强的机械强度及塑性。

　　提高加工质量的方法二：正确使用工具

　　1. 铝型材加工中心的液压夹具一般都采用铸钢夹头。这种夹头呈阶梯状，分成三个部分，上部为油缸，中部为阀门，下部为夹头。液压夹具的夹头只有一个，可以夹紧不同形状的铝型材。

　　2. 在操作铝型材时，必须使用液压夹具。它具有较强的夹紧力，可以有效地防止材料在加工过程中被撕裂。

　　3. 在使用液压夹具时，应注意夹紧力的大小。如果夹紧力过大，则夹头易损坏，影响加工质量；如果夹紧力过小，则材料易脱落。因此，夹紧力应适当，以免造成质量问题。

　　方法三：正确使用润滑剂

　　1. 铝型材加工中心的工作润滑剂主要有润滑油、润滑脂和润滑膏。其中，润滑油是润滑剂的主要成分，而润滑脂和润滑膏是润滑油的辅助成分。

　　2. 铝型材加工中心的润滑油一般分为普通润滑油和液压油两种。普通润滑油主要由油底和添加剂组成，液压油主要由油底、添加剂和增塑剂组成。液压油的抗氧化性和抗粘连性比普通润滑油要好。

　　3. 在使用润滑剂时，应注意其粘度。一般来说，润滑剂的粘度越大，则其抗氧化性和抗渗透性就越好。粘度较大的润滑剂可以更好地防止摩擦，减少磨损，延长工作寿命。

　　方法四：确保刀具的硬度

　　1. 铝型材加工中心的刀具主要有钻头、铣刀、锯片和刀片等。钻头是直径较小的刀具，主要用于钻孔；铣刀是铣槽、切边和铣平面的主要刀具；锯片主要用于锯齿；刀片主要用于子母刀的刀具。

　　2. 在使