进口CNC车床加工是采用进口的CNC车床对我们的材料进行加工制作，对于国产的车床来说，具有它的优势，比一般的国产机械来说，加工较为精密，由于控制系统较为先进，数据控制较为准确。必进有些高端技术我们国家还没有完全掌握。有一点进口和国产的机械都一样，就是国产和进口CNC车床加工所需要的工具很多。

进口CNC车床加工包含钻石刀具、刀具圆弧检测装置、切削液、集屑装置等。钻石刀具对加工误差之影响因素有刀具之圆弧形状、圆弧半径以及刀刃波纹等。一般而言，钻石刀具会修整为圆弧形状，并藉由刀具检测装置检测其圆弧半径与中心，进口CNC车床加工将检测结果输入控制器内，以刀具圆弧半径补偿进行车削加工。若刀具之圆弧并非正圆形或检测之圆弧半径与中心有误差时，就会造成工件之形状误差。刀刃波纹则会影响工件之表面粗糙度。刀具圆弧中心，运动到设定的切削中心点时，需与工件主轴之旋转轴位置与高度一致；若不一致，除了会产生加工形状误差外，亦会在工件中心残留凸点(俗称肚脐眼)。

进口CNC车床加工时，经常会供给切削液，以降低切削点温度并带走切屑。钻石车削大多以油雾式供给切削液(以高压空气喷出切削油)。因此喷嘴之角度与油、气之流量与速度都会影响冷却与排屑效果。最常见的情况为切屑堆积于钻石刀刃上，并与被切削材料表面摩擦，进而对工件表面粗糙度造成极大的影响。为避免切削过程中产生积屑甚至卷屑的情形，可外加集屑装置。集屑装置之原理是利用高压空气吹入集屑管中，使之产生真空状态。使用集屑装置会使切削点附近的空气产生扰动，同时集屑管也会因气体流动而产生振动，进而造成机器振动而影响加工件之表面粗糙度。因此进口CNC车床加工在使用集屑装置时除了要注意集屑效果外，亦需小心空气扰动与振动所造成的影响。
 

进口CNC车床加工在治具设计过程中，就是一个好的说明，在生产、加工和制造的方法与过程；不要仅依靠自己的知识来判断，必须保持有别的看法之柔软性。要注意基准面、基准点的设定，要统一前后工程，不可相互矛盾。因此使用的工具也有相应的变化。要考虑到定位支承必须配合加工对象且要保持充分的刚性。治具的设计尽量简单而单纯；要站在使用者的立场设计；要考虑到作业者浪费动作，要提高手动机构的操作性。就为了更好的加工完成产品，减少浪费，我们都是尽可能的用工具完美我们的产品。