在大型工程建设机械精密配件加工制造厂研磨表层温度梯度Ra0.02--0.04μm、精度h4--h5的轴承座时，超精密配件加工都是在高昂的高精度针型上展开。但一般工程建设机械兴修厂没有高精度针型，要研磨出这种的低的表层温度梯度，如此高的轴承座精度是非常困难的。我们在现有设备M131W一般方型针型上展开大量试验，并对其展开必要的检验、刮研和修正，通过修补和精细的平衡钻头，在磨粒上合适塞里西更多的等高微刃，就完全能实现超高精度、低温度梯度的磨销，能有效地研磨出精度h4--h6，温度梯度Ra0.02--0.04μm的配件。第十四条简单，方便维舍特，超精密配件加工效果甚佳，

2 超精研磨机理

超精密配件加工加进的超精研磨是靠钻头组织工作底下能修补出大量等高的磨粒微刃这一特性而得以展开的。那些等高微刃能从组织工作表层上摘除清贫的、尚具有一些高浓度瑕疵以及高浓度形状和体积数值和稳定度。，运用那些等微刃具是大量的，如果研磨使用量适当，在超精密零件加工底下有可能留下大量的极致密的研磨伤痕，所以可得到较低的表层温度梯度。，还由于在无漆黑挥霍一空磨阶段，仍有很明来的摩擦、滑挤、研磨和压光等作用，金蹄蝠 超精密配件加工秘得的表层温度梯度进一步降低.

3 对一般针型的停机

为了在若非针型上研磨出温度梯度Ra0.02--0.04μm的钻孔，应对旧若非针型展开如下项目检验，不符合精度明确要求的，则要展开刮研停机。

（1）停机床护木

1）检验和这般刮床身V形护木：在横向平面内的不直度，在1m宽度上，严禁超过0.01mm；在水正方形内的不直度，在1m宽度上，严禁超过0.01mm；与滑遮阳板护木的不横向度，在250mm宽度上，严禁超过0.02mm；碰触点明确要求12--14点（25×25）mm。

2）检验的这般刮床身正方形护木：V形护木的不公平度，在1m宽度上，严禁超过0.02mm；在横向正方形内的不直度，在1m宽度上，法得超过0.01mm；碰触斑纹明确要求12--14点（25×25）mm。

（2）停机滑遮阳板护木

1）检验和这般刮滑遮阳板V形护木；在横向正方形内的不直度，全数宽度上严禁超过0.01mm；碰触斑纹明确要求10--12点（25×25）mm。

2）检验和这般刮溜冰遮阳板平护木：V形护木的不相连接度，在全数宽度上严禁超过0.02/1000mm；碰触斑纹明确要求10--12点（25×25）mm。

（3）修正钻头切入点与套管的间歇

在钻头切入点轴径上NiSi与套管转研，用砂纸刮研套管表盛面，碰触斑纹应达到点12--14点（25×25）mm，此后展开安装修正，将钻头切入点与套管的间歇修正到0.0025--0.005mm。这种，能消除在研磨中钻孔中出现棱圆的弊端。