在带旋转工作台的CNC4轴加工中心上，已知工件上任一点的坐标及该点法向与机床Z轴的夹角，使用宏程序能够很快地求出工件旋转任一视点某点的新坐标，使刀具能快速精确地定位于工作台旋转后的新点位，然后完成恣意点位的坐标跟踪功用，在该点的法向平面内编程，很容易完成了坐标系的旋转。在进行杂乱工件的多面加工时，能够减轻工人的找正强度，同时又简化编程，功率得到大幅提升，具有较强的实际意义。

CNC4轴加工在实际生产中，这种宏程序的精确定位优势体现在以下几个方面：

1.简化计算，简化编程
避免了在计算机辅助设计软件中旋转CAD模型，以求得各点位的坐标，也省去了运用计算机辅助制造软件编制CAM刀具路径，只需要手工编程的方法就可到达意图，节省了投入和时刻，大幅进步编程功率。

2.进步功率，降低强度
一次装夹只需一次找正一个基准面，再依据图纸尺寸联系和视点联系，即可精确定位刀具在其它点位的坐标，避免了因不同加工面而选用不同的找正基准的方法来加工，减轻人工劳动强度，同时减少了停机设定调试的时刻。

3.扩展系统，提升水准
CNC4轴加工运用宏程序变换坐标旋转，并经过修正系统参数，设定为用户能够运用的G代码，在编制程序时简略方便，在查阅程序时一目了然，丰富了用户功用代码，提升了四轴机床的使用水平。