CNC研磨公司在为顾客定制的金属材料展开研磨时，他们须要更加全面性的设计，在研磨中的方法优先选择也是较为的关键。除依照金属材料的优先选择外，他们的研磨为的是达至那样的研磨精度或是结实某种程度须要有相同的方法做为参照。制订一连串的方案就可以已经开始制做。上面他们就而言说这两各方面的难题。

CNC研磨方法优先选择原则是确保研磨表层的研磨精度和表层温度梯度的明确要求。虽然赢得同二级精度及表层温度梯度的CNC研磨一般有很多，因此在前述优先选择时，要紧密结合零件的花纹、体积大小和退火明确要求等全面性考量。

比如，对IT7级精度的孔选用镗削、铰削、切削等研磨方法均可达至精度明确要求，但箱体上的孔一般选用镗削或铰削，而切忌选用切削。一般小体积的箱体孔优先选择铰孔，当截面积较大时则应优先选择镗孔。，还应考量劳动制造率和动力性的明确要求，和工厂的制造设备等前述情形。常用研磨方法的中国经济研磨精度及表层温度梯度可翻查有关工艺指南。

零件上较为精密表层的研磨，经常是透过粗研磨、半精研磨和精研磨逐渐达至的。CNC研磨对那些表层实际上依照产品质量明确要求优先选择适当的研磨方法是不如的，还应正确地确认从吕普县到成型的研磨方案。

确认CNC研磨方法优先选择方案时，具体而言应依照主要表层的精度和表层温度梯度的明确要求，先期确认为达至那些明确要求所须要的研磨方法。比如，对截面积不大的IT7级精度的孔，研磨方法取精铰时，则精铰孔前一般而言要历经钻头、扩孔和粗铰孔等加工。