CNC机械加工的步骤工艺也严格遵守机械加工研磨规律性，与一般机床的加工工艺大体完全相同。由于它是把排序机掌控技术应用于机械加工之中的一种自动化加工，因而具有加工工作效率高、精度高等特点，加工工艺有其独特之处，成品极为繁杂，工步安排极为详尽周密。

CNC机械加工的步骤工艺包括的优先选择、研磨模块的确认及走刀工艺走线的设计等内容。CNC机械加工的步骤工艺是数控程式设计的基础及核心，只有工艺科学合理，才能编出高工作效率和高质量的数控流程。衡量数控流程好坏的标准是：最少的加工时间、最小的损耗及加工出最佳效果的钻孔。那CNC机加工的步骤是怎样的呢？

一、分析加工设计图、确认cnc加工工艺流程:

工艺相关人员依照客户提供的加工设计图，能对零件的花纹、体积精度、表面粗糙度、钻孔材料、吕普县种类和热处理状况等进行分析，然后优先选择机床、，确认定位锤打装置、加工方法、加工顺序及研磨用量的大小。在确认机械加工工艺过程中，应充分考虑所制数控机床的命令机能，充分发挥机床的效能，做到加工走线科学合理、走刀次数少和加工工时短等。

二、科学合理排序cnc加工刀路轨迹的萨德基：

依照加工零件的欧几里得体积及设定的程式设计坐标系，排序出走刀走线中心的运动轨迹，得到全部刀位数据。一般数控掌控系统具有直角掌控算法和梯形掌控算法的机能，对于花纹比较简单的平面形零件（如直角和梯形组成的零件）的轮廓加工，只需要排序出欧几里得原素的起点、终点、梯形的圆心（或梯形的半径）、两欧几里得原素的交点或极线的坐标值。如果数控掌控系统无补偿金机能，则要排序中心的运动轨迹萨德基。对于花纹繁杂的零件（如由非圆抛物线、球面组成的零件），需要用直角段（或梯形段）逼近实际的抛物线或球面，依照所要求的加工精度排序出其节点的萨德基。

三、撰写零件CNC加工流程：

依照零件的走刀走线排序出运动轨迹数据和已确认的工艺模块及辅助动作，程式设计相关人员能按照所制数控掌控系统规定的机能命令及孔颖草文件格式，逐段撰写出零件的加工流程。撰写时需注意：第一，流程书写的规范性，应便于表达和交流；第二，在对所制数控机床的操控性与命令充分熟悉的基础上，各命令使用的基本功、孔颖草撰写的基本功。

CNC机械加工的步骤成品一般分为粗加工、中粗清角加工、半精加工及精加工等工步。只有我们知道CNC机械加工的步骤，这样才能更好的提高CNC机械加工工作效率。在机械加工中，

为了使工艺相关人员能够在加工中科学合理优先选择套管加工方法，提高生产工作效率，避免EZH2，深圳小编总结了CNC加工中心常用的三种加工方法：丝锥加工法、套管铣床法和挑扣法。

一、丝锥CNC加工法:

丝锥加工选用丝锥加工套管孔是最常用的加工方法，它主要适用于直径较小(D<30)，孔位置精度要求不高的套管孔。

在20世纪80年代，套管Sommi选用场效应攻丝方法，即选用场效应攻丝夹头滚轮丝锥，攻丝夹头可做径向补偿金，补偿金机床径向切削与切入点转速完全相同步造成的切削误差，保证正确万萨县。场效应攻丝夹头结构繁杂，成本较高，容易损坏，加工工作效率较高。近年来，CNC加工中心的操控性逐步提高，连续性攻丝机能成为CNC加工中心的基本配置。

因此，连续性攻丝成为目前套管加工的主要方法。即用连续性车轮夹头滚轮丝锥，切入点切削与切入点转速由机床掌控保持一致。

车轮夹头相对于场效应攻丝夹头来说，结构简单，价格便宜，用途广泛，除滚轮丝锥外，还可滚轮整硬、钻头等，能提高效率。同时，选用连续性攻丝，能进行高速研磨，提高加工中心使用工作效率，降低制造成本。

丝锥加工的程式设计极为简单。现在加工中心一般都固化了攻丝子流程，只需将各个模块表达式即可。但要注意，数控掌控系统完全相同，子流程文件格式完全相同，一些模块表示的意义是完全相同的。

例如，SIEMEN840C掌控掌控系统，它的程式设计文件格式为：G84 X_Y_R2_ R3_R4_R5_R6_R7_R8_R9_R10_R13_。程式设计时只需将这12个模块表达式。

二、.套管铣床CNC加工：

套管铣床是选用套管铣床，加工中心两轴联动，即X、Y轴梯形掌控算法，Z轴直角切削的铣床方式加工套管。

套管铣床主要用于大孔套管及难加工材料的套管孔的加工。它主要有以下特点：

（1）加工速度快，工作效率高，加工精度高。材料一般为硬质合金材料，走刀速度快。的制造精度高，因此铣床的套管精度高。

（2）铣床适用范围大。只要是万萨县完全相同，无论是左旋套管还是右旋套管，均可使用一把，有利于提高效率。

（3）铣床加工易于排屑、冷却，相对丝锥来讲研磨情况较好，特别适用于铝、铜、不锈钢等难加工材料的套管加工，尤其适合大型零部件及贵重材料的零部件的套管加工，能够保证套管加工质量和钻孔的安全。

（4）因没有前端引导，适用于加工套管底孔较短的盲孔及没有退刀槽的孔。

三、挑扣CNC加工法:

箱体类零件上有时也能遇到大套管孔，在没有丝锥和套管铣刀的情况下，可选用类似车床挑扣的方法。在镗刀杆上安装套管车刀，进行镗削套管。挑扣法的注意事项

（1）切入点启动后，应有延时时间，保证切入点达到额定转速。

（2）退刀时，如果是手磨的套管，由于不能刃磨对称，不能选用反转退刀，必须选用切入点定向，径向移动，然后退刀。

（3）刀杆的制造必须精确，尤其是刀槽位置必须保持一致。如不一致，不能选用多刀杆加工。否则就会造成乱扣。

（4）即使是很细的扣，挑扣时也不能一刀挑成，否则会造成掉牙，表面粗糙度差，至少应分两刀。

（5）加工工作效率低，只适用于单件小批、特殊万萨县套管和没有相应的情况。

 

以上就是cnc机加工工艺流程与CNC加工常见三种加工方法。小编相信各位看到这里，大家对CNC加工工艺流程与CNC加工方法有了清晰认知，CNC加工作为制造业里面重要的制造工艺，无不在方方面面影响制造行业的方方面面，同时影响自己零配件合格率。所以，我们需要加工零配件时候，优先选择有实力cnc加工厂家是非常有必要的，不仅有效提高零配件加工的合格率，还能提供优质CNC加工服务体验。