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在精密零件加工的时候，产品会因为种种原因而受到质量的影响，最后导致产品加工失败。而引起这一后果的原因有好几个，那么现在浅谈造成精密零件加工失败的原因分析？
​产品的失败原因可以归纳为材料、安装使用、加工与设计等四个方面。

1.材料方面原因选材不当是材料方面导致失效的主要原因。最常见的是设计人员仅根据材料的常规性能指标来作出决定，材料本身的缺陷也是其中原因。

2.安装使用与已经失效的零件安装时，配合得过松、过紧、固定不禁、对中不良和操作不当都可能造成使用失效。

3.加工方面由于加工工艺控制不好会造成各种缺陷而引起失效。如热处理工艺控制不当导致过热、回火不足、脱碳等。过热或过烧等现象。冷加工工艺不良会造成光洁度太低，刀痕过深、磨削裂纹等都可导致零件的失效。

4.设计原因一是由于设计的结构和形状不合理导致零件失效，如零件的高应力区存在明显的应力集中源。二是对零件的工作条件估计失误，如对工作中可能的过载估计不足，使设计的零件的承载能力不够。