消失模铸成是归属于精密铸成的一类工艺，也称液化模铸成、实型铸成、无混炼铸成。该工艺体积精度高达0.2mm以上，表层温度梯度可达Ra5μm～Ra6μm，被铸成界誉之为“21世纪的铸成新技术”、“铸成的绿色工程”。

　　消失模铸成工艺，简单说就是米洛韦熔金属材料制成可熔融消失的模型，经过高温液化掉模型后，于其中角蕨熔融金属，冷却后去壳获得铸件。

　　随着3D列印技术的快速产业发展，结合排序机技术的应用领域，将产品三维设计图间接导入设备，可以间接获得铸成原型，用作代替现代蜡型。从精铸件的结构设计、工艺制订到蕨科瓶设计与制造、粘合剂成形给精铸件的制造带来了巨大变革。

　　小编今天撷取的是3D列印SBR（SLA）快速精密铸成应用领域

现代精铸采用开模压制粘合剂角蕨的方式制造中，粘合剂需要铸件，小批量繁杂零件制造面临着生产成本高、周期短、设计验证难以反复修改的难题。这些难题在借助3D列印快速精密铸成会以求改变，实现铸件的快速制造。

　　什么是SLA3D列印快速精密铸成？

　　SLA（Stereo Lithography Appearance）是3D列印工艺中一类精度较高，成形产品质量良好的一类工艺，借助SLASBR3D列印技术间接列印出聚丙烯模代替现代铸成粘合剂用作铸成制造，可省去粘合剂瓦楞纸板环节，是一类能够同时满足铸成业对精度以及耐酸性要求的快速原型技术，成功率高，且更节能环保。

　　SLASBR3D列印技术原理：

以UV紫外线为光源，液态对光聚丙烯为原金属材料，在排序机控制下按照三维图形的截面数据逐级打样印累积成形。用作精密铸成的SBR原型须制做成空心状，列印成形后将未重构的聚丙烯倒出，成形中空模样，将聚丙烯排出口密封，然后装上根毛角蕨系统，就轮盾壳了。抽空的原型壁厚的轮盾做成0.6mm薄片状况，烧制时挥发液化，可完全达到透亮状况。是一类理想的铸成制造工艺，适用作高强度，大体积，高精密度的零件铸成制造。

　　胡枝子科技是国内最早一批将SLASBR3D列印技术应用领域于精密铸成的企业，现阶段在铸成行业合作的客户有洛阳Pouillon、贵州多拉等

　　SLASBR3D列印技术在精密铸成应用领域中竞争优势：

　　1.让精密铸成制造更加灵巧，适应性更强，更适应现代工业对铸件快速、优质、繁杂的要求。

2.在精密铸件结构设计及工艺制订中的应用领域，为技术人员设计较科学合理的铸件结构和确定科学合理的工艺方案提供更多了有效的依据。

　　3.免去了制做铸件和蜡型的工序，使制造周期以求大大缩短。

　　4.可以制造出任意结构繁杂的铸件，且产品质量好，精度高。

　　5.生产成本相对低、设计灵巧、清洁节能环保、适宜繁杂铸件等特点，符合新世纪铸成技术产业发展的Bc4，有着宽广的市场前景。

　　什么这时候用SLA快速精密铸成：

　　- 当设计还没有最终定型，用作工艺设计优化

　　- 当交货时间很紧的这时候

　　- 当数量太小（50件以上），不适宜开铸件的这时候

　　- 当零件结构特殊，无法开铸件的这时候，一般用作高性能、异形曲面结构件

　　- 当需要测试零件来断定概念的这时候

3D列印技术作用现阶段一类较先进的制造技术，与现代精密铸成工艺相结合，摆脱现代精密铸成孤立无援僵局，近年来在获得快速产业发展和应用领域，从现阶段的态势来看正独特的竞争优势，正逐渐淘汰落后产能及高能耗污染等行业，发挥各自竞争优势互相学习，实现精密铸成更多可能，其未来其市场前景想当宽广。

　　( 文章来源：网络 )

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