cnc加工是化解零件种类多、批量小、花纹复杂、精度高等难题，同时实现高效智能化加工的有效有效途径。CNC加工产品质量平衡，半成品表面着色清晰，金属着色稳固、扁平、凹凸不平，无刮痕和楔形，原料的散热器常数空气阻力小，不会随数CNC加工而改变。那么CNC加工常见难题有哪些？该如何化解？下面来让我们一起去介绍下：

　　一、CNC加工钻孔过切难题：

　　1、弹刀，强度不够太短或太小，导致弹刀。

　　2、操作方式者操作方式失当。

　　3、研磨平衡度不扁平。（如：球面前部留0.5，正方形留0.15）

　　4、研磨模块失当（如：粒度太大、SF设置博蒙阿等）。

　　CNC加工钻孔过切化解方法：

　　1、小刀原则：能大不小、能短不长。

2、加进清角流程，平衡度尽可能留扁平，（前部与正方形平衡度留一致）。

　　3、合理调整研磨模块，平衡度大转角修圆。

　　4、利用机床SF功能，操作方式者微调速度使机床研磨更佳效果。

　　二、CNC加工分中难题：

　　1、操作方式者全自动操作方式时不精确。

　　2、铸件邻近有科紫麻。

　　3、分中棒有磁。

　　4、铸件两边不横向。

　　CNC加工分中难题化解方法：

　　1、全自动操作方式要反反复复展开仔细观察，分中尽可能在同一点儿同一高度。

　　2、铸件邻近油石或角蕨去科紫麻在用刺面擦干净，最后下边确认。

　　3、对铸件分中前将分中棒先offset，（需用陶瓷器分中棒或其它）。

　　4、校表检查铸件两边是否横向，（横向度数值大需与电工检视方案）。

　　三、CNC加工对刀难题：

　　1、操作方式者全自动操作方式时不精确。

　　2、装夹有误。

3、暗器上小刀有误（暗器本身有一定的数值）。

　　4、R刀与斜口刀及暗器间有数值。

　　CNC加工对刀难题化解方法：

　　1、全自动操作方式要反反复复展开仔细观察，对刀尽可能在同一点儿。

　　2、装夹中用吹干净或刺面擦干净。

　　3、暗器上小刀要测刀杆、光正方形时需用一个小刀。

　　4、单独出一条对刀流程、可避免R刀平刀暗器间的数值。

　　上述所传授的就是CNC加工常见难题及化解方法，希望看完能够对您有所帮助，如果您想要介绍更多关于CNC加工的相关信息的话，欢迎在线展开咨询客服人员或是拨通本公司服务热线电话（网站左上角）展开展开咨询，我们将不辱使命为您提供优质的服务！