CNC又称为电脑锣、CNCCH或数控车床实际上是香港那里的一类说法，之后传到内地珠三角地区，实际上也是数控铣床，在广、江浙沪地区许多人叫“cnc加工中心”机械加工的一类，是新式生产加工工艺，首要工作是编制生产加工程序流程，就是将原先手工活转变成电脑编程。CNC加工是如今广为使用，下边让我们就看看CNC加工有哪些优势?

一　CNC加工有哪些优势?

　　1、CNC加工大批量减小工装总数，生产加工样式繁杂的零部件不用繁杂的工装。若想更改零部件的样式和外形尺寸，只须要改动零件加工程序流程，主要用于新品研发和改型。

　　2、CNC加工生产加工品质平稳，生产加工高精度，反复高精度，适应飞行器的生产加工需求。

  　　3、CNC加工多品种、小批量生产情形下生产率较高，能减小生产准备、数控车床更改和工艺流程检测的時间，并且由于使用最好切削量而减小了切削時间。

　　4、CNC加工可生产加工常用方式难于生产加工的复杂型面，乃至能生产加工一些没法观察的生产加工部件。

　　当然CNC加工也是有缺陷的，由于CNC加工并不是任何人都能够实际操作的，他须要有工作经验的人去实际操作，其次也是数控车床加工的缺陷是机械设备花费价格昂贵，需求检修工作人员具备较高水平。

     二 CNC加工的工作原理：

　　CNC加工中心的自动控制系统通常都能依照数字程序流程命令操纵数控车床完毕主轴轴承自动启停、换向和变速,能智能控制进给速度、方位和生产加工路程,开展生产加工,能挑选数控刀片并根据数控刀片尺度更改吃刀量及行走轨迹,能完毕生产加工中所需求的各种辅佐动作。

　　CNC加工的构造数控车也是由主轴轴承箱、刀架、进给传动装置、机床本身，液压传动系统、制冷系统、润滑系统等部份组合成的，只不过是数控车床的进给系统与卧式车床的进给系统结构类型存有着本质上的不同，典型性数控车床的机械结构组合成图。

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      三  控制CNC加工速度的方法

　　CNC加工正朝着高速高效的方向发展。这包括CNC加工的速度控制。为了充分利用有效的工作冲程，运动部件必须在很短的时间内加速到高速冲程，并在高速冲程的瞬间停止。这就是为什么有必要控制CNC加工的速度。

　　1、灵活的加速和减速控制：

　　在CNC加工中，系统程序通常直接实现特定的自动速度控制功能。这样，系统的加减速特性应该改变，或者数控程序应该通过加减控制进行修改，这样普通用户就不能按照自己的意愿使数控机床具有最佳的加减速性能。因此，我们提出的灵活加减速控制方法采用数据库原理，将加减速控制分为加减速描述和执行，并将加减速描述从系统程序中分离出来。在数控系统软件中，设计了独立于加减速数据库的通用控制通道，可以独立完成加减速计算和轨迹控制。

　　2、灵活的CNC加工自动加速控制：

　　设置加速曲线、分析曲线和非分析曲线，并以数值表格的形式将其作为模板存储在加速和减速曲线库中。

　　3、灵活的CNC加工自动减速控制：

　　加速度控制以数字表格的形式作为模板存储在加速和减速曲线库中。合理的自动加减速控制是保证数控机床动态性能的重要环节。传统的基于固定曲线的自动加减速控制缺乏灵活性，难以保证加减速过程与机床性能的协调，也难以优化机床运动的动态特性。

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