铝合金件cnc加工是一种高效、高精度的制造方法，目前已广泛应用于汽车、航空、机械等领域。这种加工方式能够快速地生产各种复杂形状的铝合金零部件，并且可以保证零件的高品质和精度。那么，在铝合金件CNC加工过程中，会有哪些关键点需要注意呢？

首先，铝合金的材料特性需要考虑到，包括硬度、韧性和热敏感性等。铝合金具有较高的热膨胀系数和导热系数，在加工时需要注意降低热影响区域的温度。此外，铝合金的硬度和韧性也比较高，会对加工难度产生一定的影响。

其次，选择合适的刀具和加工参数非常重要。CNC铝合金件加工通常使用硬质合金刀具或者钨钢刀具，不同的刀具材质和结构对于铝合金的切削效果也有所不同。此外，合适的加工参数还能够保证加工质量与效率。例如，合适的钻孔速度和进给速度可以减少铝合金材料的变形和热损伤。

第三，选择适当的加工方式对于产品质量和加工效率也至关重要。铝合金件CNC加工通常采用铣削、钻孔、螺纹加工等方式，选取不同的方式还需要考虑产品的具体要求。例如，对于一些极其精密的铝合金件，可能需要采用高速铣削或精密磨削来实现更高的加工精度和表面质量。

最后，加工过程中铝合金件的保护也非常重要。在高速切削时，铝合金很容易受到氧化、脱屑、裂纹等损伤。因此，需要在加工过程中采用合适的冷却液和喷射装置，以减少铝合金件表面的热损伤。

综上所述，铝合金件CNC加工需要注意多个关键点，包括材料特性、刀具和加工参数的选择与配合、适当的加工方式以及加工过程中的确保铝合金的保护。只有在这些方面得到充分的考虑和实践，才能真正实现高品质、高精度、高效率的铝合金件CNC加工。