大家好！今天让小编来大家介绍下关于cnc精密铝合金零件加工（cnc精密铝合金零件加工视频）的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

文章目录列表:

• 1、铝合金cnc加工原理与优点？
• 2、铝合金CNC手板深孔加工的方法是什么？
• 3、CNC铝制品精密加工表面处理方法有哪些？
• 4、铝合金cnc机加工要注意的问题

一、铝合金cnc加工原理与优点？

       铝合金CNC加工又称电脑锣加工或者数控机床加工，主要铝件、铝壳等方面加工。由于近些年，手机、电脑、充电宝、汽车零件兴起，对铝件加工精度提高的要求，但是从另一方对铝合金cnc加工工艺质地飞跃，实现大批量、高精度生产铝合金。下面点金石为大家详谈铝合金cnc加工优势.一、铝合金cnc加工原理：铝合金cnc加工原理是用自动控制系统安装数字程序流程命令操控数控机床轴承自动启停、换向和变速等可以挑选数控刀片并根据数控刀片更改吃刀量以及行走轨迹完成毕生加工中所需求的各种辅佐动作。二、铝合金cnc加工优点：①铝合金cnc加工可以大批量减少工装总数，生产加工样式繁杂的零部件，只需改动加工程序流程。②铝合金cnc加工比较稳定，不会让人为加工出现偏差，导致每个铝合金不一样，甚至出现次品。③铝合金cnc加工可以生产复杂铝件，甚至也可以生产生产加工部件。还可以生产多种品种，生产效率高，节省人工成本，可以同时实现多样多量生产。 以上就是铝合金cnc加工原理与优点，是点金石积累的多年铝合金cnc加工经验。大家针对铝合金cnc加工又不懂可以前来咨询，会有意想不到收获。点金石一直以来专注于铝合金外壳的订制服务，在外观处理工艺上积累了大量的经验，尤其在CNC加工中心开发、生产尖端，精美的铝合金外壳，阳极氧化工艺上有多项的独特工艺并申请了专利，不断引进国际先进技术和设备，以进一步提高产品质量，并逐步趋向设计、制造及装配一体化，力争将公司发展成为装备一流、技术领先、管理高效、产品优良、顾客满意的新型企业。?

二、铝合金CNC手板深孔加工的方法是什么？

       1、套料刀加工深孔。孔径较大的深孔(通常直径大于50mm)宜选用套料刀加工。这种方法切削负荷减轻，然后提高了生产率，减少了材料消耗。所用套料刀，当直径较小时，多选

       用全体焊接式，直径较大时，可选用装配式或可调式。刀具上应设备用于导向的耐磨镶条，其材料可为夹布胶木、硬质合金、滚动轴承等，刀刃规划上亦应思考分屑和断屑。它也适合

       于批量生产。

       2、CNC手板接长柄麻花钻在通用机床上加工。接长柄麻花钻就是在通常麻花钻上焊接长柄。因为钻削时轴向力大，钻头两刃不易磨的对称，钻头横刃修磨质量不易保证，而

       且刀杆刚性差，所以加工时易发生振荡，孔的中心线易发生偏斜，因为钻头容屑空间有限，为了排屑和冷却刀具，有必要在加工一段长度后(通常5~10mm)即把钻头退出。对于轴心孔

       较长的主轴，要选用从两端钻孔的方法。因此这种深孔加工方法质量差，生产率低、劳动强度大，但因为其刀具制造简略，可运用通用设备，因此在单件小批量生产中运用较多。

       3、选用深孔钻在专用深孔钻床上加工。选用深孔钻加工深孔较好的处理了深孔加工中刀具引偏、刀具冷却和断屑排屑等疑问，明显地提高了加工质量和生产率。可加工到10~30

       的深孔。深孔加工机床，可选用专用的深孔钻床，也可对通常车床进行改装。

三、CNC铝制品精密加工表面处理方法有哪些？

        1、喷砂主要用于铝合金零件的表面清洁。喷漆前喷砂（喷漆或喷塑）可以增加表面粗糙度，有助于提高附着力，但作用有限。不如化学油漆预处理。 2、钝化是一种将金属表面转变为不易氧化的状态并延缓金属腐蚀速度的方法。 3、着色：铝合金零件的着色主要有铝氧化着色和铝电泳着色两种工艺。氧化膜上形成各种颜色：如光学仪器零件为黑色，纪念奖牌为金黄色来满足一定的使用要求。 4、化学抛光是利用铝及铝合金在酸性或碱性电解液中选择性自溶，对当年的表面进行平整和抛光，以降低表面粗糙度和PH值的一种化学加工方法。这种抛光方法具有设备简单、无需电源、不受零件尺寸限制、抛光速度快、加工成本低等优点。对化学抛光的质量影响很大的因素是包括铝及铝合金的纯度，想要抛光质量越好，其纯度就要求越高，反之亦然。 5、化学氧化：氧化膜较薄，约0.54微米厚，多孔、光滑，具有良好的吸附性能。它可以用作有机涂料的底涂层，但其耐磨性和耐腐蚀性不行。与阳极一样好氧化膜：铝及铝合金的化学氧化过程根据溶液的性质，可分为两大类：碱性氧化和酸性氧化。按膜的性质可分为：氧化膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜和铬酸-磷酸盐膜。 6、喷涂：一般以氧化为主，用于设备的外部保护和装饰，铝件在喷漆前必须进行预处理，使壁板和工件牢固地粘附在一起。一般有磷化（磷酸盐法）、镀铬（无铬镀铬）、化学氧化三种方法。 7、铝及铝合金电化学氧化、化学氧化处理操作方便，设备简单，生产效率高，应用范围广，不受工件大小和形状的限制。氧化膜厚度约5-20微米（硬质阳极氧化膜厚度可达60-200微米）。它具有高韧性、良好的耐热性和绝缘性，其耐腐蚀性能高于化学品。多孔氧化膜，具有很好的吸附能力。

四、铝合金cnc机加工要注意的问题

       铝合金精密零件及制品由于具有重量轻，外观精致而备受欢迎，在工业领域和日用品领域的应用越来越广泛。随着科技的不断进步，人们对产品多样性的需求越来越强。因此，铝合金制品的工艺要求越来越高，市场需求也越来越高。铝合金cnc加工厂家为了满足人们对铝合金外壳制品多样性，高质量的需求，在加工过程中总结工艺技巧，以及在铝合金cnc加工中应该注意的问题。为了给客户提供更优质的铝合金制品，为了提高企业的经济效益，我们要从细节做好，解决不必要的技巧问题，让客户更加信赖我们的产品。以上七点内容是关于铝合金cnc加工中需要注意的技巧问题， 1、CNC加工技巧要求就是该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床动作并加工零件。通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件等。 2、CNC切削是使切削加工更加合理化的加工方式，也是铝合金精密加工的一个常见工序，采用具有多方向切削功能的立铣刀、螺旋切削插补及等高切入插补等方式，它选用尽少的刀具对少量孔进行加工。 3、球头立铣刀配合螺旋插补法，可进行锥度孔的连续加工；利用球头立铣刀和螺旋插补的钻头，可进行镗削和倒棱加工；立铣刀配合等高切入插补，可对孔进行半精加工和精密零件加工；加工螺纹用的立铣刀配合螺旋插补法，可进行各种螺纹孔加工。 笔者提醒大家，如果对任意尺寸的高精度孔进行高效率铝合金精密零件加工，可以利用工具插补功能。尤其在采用高速铣削时，各刀齿所承受的负荷相对较轻，因而用同一把涂层硬质合金立铣刀，可对多种被加工材料进行高速高精度孔加工。此外，在铝合金cnc加工过程中必须掌握加工工艺画加工技巧。 4、选择合理的切削量，工作人员根据需要被加工的材料的、硬度、切削的状态、材料的种类、切割的深浅度等选择使用的切削速度。这些条件是有效减少机器磨损的必备条件。 5、选择合适的刀具。粗车时，一般来讲，好选择强度高，耐用的刀具，这样可以更好的满足粗车是要求。 6、选择合理的夹具。零件要完全符合机器的需要，以减少不必要的定位误差，好选择专用的夹具夹装工具。 7、确定合理的加工路线。尽量的缩短机器加工路线，减少机器的磨损。

       以上就是小编对于cnc精密铝合金零件加工（cnc精密铝合金零件加工视频）问题和相关问题的解答了，cnc精密铝合金零件加工（cnc精密铝合金零件加工视频）的问题希望对你有用！