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大家好!今天让小编来大家介绍下关于cnc加工压铸铝_压铸铝和cnc的问题,以下是小编对此问题的归纳整理,来看看吧。
文章目录列表:
一、高压压铸铝加工 低压压铸铝;重力压铸铝;有什么不同
高压压铸铝、低压压铸铝、重力压铸铝都是属于铸造范畴,只不过铸造工艺方法不同而已。
重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺,也称重力浇铸。
低压铸铝是使液体铝合金在较低压力作用下完成充填铸铝模具型腔及凝固过程从而获得高质量铸件的一种铸造方法。
高压铸铝是利用模具腔对融化的金属施加高压,凝固后获得高质量铸件的一种工艺。
二、加工铝和压铸铝哪种要硬,难加工
铝型材加工
铝型材加工常见如屏风、铝窗等。它是采用挤出成型工艺,即铝锭等原材料在熔炉中熔融后,经过挤出机挤压到模具流出成型,它还可以挤出各种不同截面的型材。
主要性能即强度、硬度、耐磨性均按国家标准GB6063。优点有:重量轻仅2.8,不生锈、设计变化快、模具投入低、纵向伸长高达10米以上。铝型材加工外观有光亮、哑光之分,其处理工艺采用阳极氧化处理,表面处理氧化膜达到0.12m/m厚度。铝型材加工壁厚依产品设计最优化来选择,不是市场上越厚越好,应看截面结构要求进行设计,它可以在0.5~5mm不均。外行人认为越厚越强硬,其实是错误的看法。
铝型材加工表面质量也有较难克服的缺陷:翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理,可避免上述缺陷不太明显。检查缺陷应按国家规定检验方法进行,即视距40~50CM来判别缺陷。
铝型材加工在家具中用途十分广泛:屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等,可进行千变万化设计和运用!
铝型材加工虽然优点多,但也存在不理想的地方:
未经氧化处理的铝材容易“生锈”从而导致性能下降,纵向强度方面比不上铁制品.表面氧化层耐磨性比不上电镀层容易刮花.成本较高,相对铁制品成本高出3~4倍左右。
压铸合金和型材加工方法相比,使用设备均不同,它的原材料以铝锭(纯度92%左右)和合金材料,经熔炉融化,进入压铸机中模具成型。压铸铝产品形状可设计成像玩具那样,造型各异,方便各种方向连接,另外,它硬度强度较高,同时可以与锌混合成锌铝合金。
压铸铝成型工艺分:
1、压铸成型
2、粗抛光去合模余料
3、细抛光
另一方面,压铸铝生产过程,应有模具才能制造,其模具造价十分昂贵,比注塑模等其它模具均高。同时,模具维修十分困难,设计出错误时难以减料修复。
压铸铝缺点:
每次生产加工数量应多,成本才低。抛光较复杂生产周期慢产品成本较注塑件高3~4倍左右。螺丝孔要求应大一点(直径4.5mm)连接力才稳定
适应范围:台脚、班台连接件、装饰头、铝型材加工封口件、台面及茶几顶托等,范围十分广泛。
三、CNC 加工中心的主要适用于加工哪些范围
数控加工中心的应用范围
加工中心主要适用于加工形状复杂、工序多、精度要求高的工件。
1.箱体类零件
具有一个以上的孔系且内部有较多型腔的零件称为箱体类零件,这类零件在机床、汽
车、飞机等行业应用较多,如汽车的发动机缸体、变速箱体,机床的主轴箱、柴油机缸体,
齿轮泵壳体等。在加工中心上加工时,一次装夹可完成普通机床
60%
~
95%
的工序内容,
另外,
凭借加工中心自身的精度和加工效率高、
刚度好和自动换刀的特点,
只要制订好工艺
流程,
采用合理的专用夹具和刀具,
就可以解决箱体类零件精度要求较高、
工序较复杂以及
提高生产效率等问题。
2.复杂曲面类零件
在航空、航天及运输业中,
具有复杂曲面的零件应用很广泛,
如凸轮、
航空发动机的整
体叶轮、螺旋桨、模具型腔等。这类具有复杂曲线、曲面轮廓的零件,或具有不开敞内腔的
盒形或壳体零件,
采用普通机床加工或精密铸造难以达到预定的加工精度,
且难以检测。
而
使用多轴联动的加工中心,
配合自动编程技术和专用刀具,
可以大大提高其生产效率并保证
曲面的形状精度,使复杂零件的自动加工变得非常容易。
3.异形类零件
异形件是外形不规则的零件,大多需要点、线、面多工位混合加工(如支架、基座、
靠模等)
。加工异形件时,形状越复杂,精度要求越高,使用加工中心越能显示其优
越性。
4.盘、套、板类零件
这类工件包括带有键槽和径向孔,
端面分布有孔系、
曲面的盘套或轴类工件,
如带法兰
的轴套等,还有带有较多孑
L
加工的板类零件,如各种电动机盖等。其中端面有分布孔系、
曲
面的盘类零件常使用立式加工中心,有径向孑
L
的可使用卧式加工中心。
5.新产品试制中的零件
加工中心具有广泛的适应性和较高的灵活性,
更换加工对象时,
只需编制并输入新程序
即可实现加工。
有时还可以通过修改程序中部分程序段或利用某些特殊指令实现加工。
如利
用缩放功能指令就可加工形状相同但尺寸不同的零件,这为单件、
小批量、多品种生产,
产
品改型和新产品试制提供很大方便,大大缩短了生产准备及试制周期。
四、什么是CNC加工中心?
CNC即Computernumbercontrol的简写。直接的意思就是说是计算机数字控制,是目前在制造业中广泛使用的一种加工技术,也可以说是现在制造业的标志,用CNC能轻松的实现多轴联动加工,比如说曲面的加工,如果离开CNC,用普通机床来加工,几乎是不可能完成的。另外,CNC可以很容易的实现柔性制造系统,其实如果学习CNC也不是难事,可以说,只要你会玩手机,就会用CNC,只不过,在学习CNC之前,最好先学习一下普通机床的加工原理,还有制图与公差什么的基本的机械制造知识,然后再说效果才好。简单的说,普通机床是人直接控制机床来加工,而CNC是人通过控制CNC系统,来控制机床加工,从而实现更复杂的更高速的加工而已。
五、CNC加工是啥意思?
我从事模具以及CNC编程10年了,CNC当下泛指数控,这类机床有很多,可以说现在几乎说有的机床都有CNC数控的,网上有更为详细的资料,你可以看看,这里我给你简单的说一下:
CNC加工是指用数控的加工工具进行的加工。CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制,通常为G代码。数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种笛卡尔位置坐标,并控制刀具的进给速度和主轴转速,以及工具变换器、冷却剂等功能。CNC加工相对手动加工具有很大的优势,如CNC加工生产出的零件非常精确并具有可重复性;CNC加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。CNC加工技术现已普遍推广,大多数的机加工车间都具有数控加工能力,典型的机加工车间中最常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割(电火花线切割)。进行数控铣的工具叫做数控铣床或数控加工中心。进行数控车削加工的车床叫做数控车工中心。CNC加工G代码可以人工编程,但通常机加工车间用CAM(计算机辅助制造)软件自动读取CAD(计算机辅助设计)文件并生成G代码程序,对数控机床进行控制。
以上就是小编对于cnc加工压铸铝_压铸铝和cnc问题和相关问题的解答了,cnc加工压铸铝_压铸铝和cnc的问题希望对你有用!
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