cnc加工6061铝切削参数_cnc加工铝用刀切削参数

2023-04-27 07:00:01

大家好！今天让小编来大家介绍下关于cnc加工6061铝切削参数_cnc加工铝用刀切削参数的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，来看看吧。

文章目录列表:

1、cnc中心钻一般打多深，以及其切削用量，光整加工是精加工还是精加工程序空走一遍
2、UG8.0切削参数里面的添加精加工刀路开粗时要不要选择
3、各位大侠，我想问一下40 Cr加工CNC13.5的孔用绞刀怎么加工，余量参数怎么设置，转速进给怎么给
4、特种加工与传统切削加工方法在加工原理上的主要区别有哪些
5、刀具切削加工主要有几种方式

cnc加工6061铝切削参数_cnc加工铝用刀切削参数(图1)

一、cnc中心钻一般打多深，以及其切削用量，光整加工是精加工还是精加工程序空走一遍

1到2毫米深吧。钻第一个孔后要测量各尺寸是否正确，然后再钻其余剩下的孔，要是等钻完再来测，那要错就全错了。测第一个孔后再钻，就算错也只错一个，问题不大。主要作用就是确定孔的位置，以及在钻孔时保持垂直，不发生偏移。光整加工是精加工，可以很小的加点余量或者空走一遍，这取决于现实情况的需要。

cnc加工6061铝切削参数_cnc加工铝用刀切削参数(图2)

二、UG8.0切削参数里面的添加精加工刀路开粗时要不要选择

开粗是不用选的，免得浪费刀路和加工时间

cnc加工6061铝切削参数_cnc加工铝用刀切削参数(图3)

三、各位大侠，我想问一下40 Cr加工CNC13.5的孔用绞刀怎么加工，余量参数怎么设置，转速进给怎么给

钢料吗？先打好底孔13.2左右，孔精度越高留的余量就要留得越小。再用13.5的铰刀铰孔就完成了！1、先打点1mm深左右S3000F300 2、用4.5或者差不多大的先钻一次S1200F300 3、再用13.2左右的再打一次S600F200 4、最后13.5铰刀s1000f200 望采纳

四、特种加工与传统切削加工方法在加工原理上的主要区别有哪些

1特种加工特点及类1.1特种加工及特点特种加工指利用电能、热能、光能、化能、声能等进行加工主要用于高强度、高硬度、高韧性、高脆性、耐高温、耐磁性等难切削材料,及精密细复杂形状零件加工与传统切削加工工艺相比特种加工具特点:(1)主要靠机械力机械能切除金属,直接利用电能、光能、声能或几种能量复合形式除金属材料(2)适应性强,加工范围广,般受工件材料机械物理性能限制,加工任何硬、脆、热敏、耐腐蚀、高熔点、高硬度、高强度、特殊性能金属非金属材料(3)加工机理同于般金属切削加工,产金属宏观切削,产强烈弹性塑性变形,故获低表面粗糙度及尺寸精度(4)柔克刚,加工程明显机械力数特种加工需要工具,即使采用工具,直接与工件接触,且几乎承受加工作用力,故加工硬脆材料,甚至工具材料硬度低于工件材料硬度(5)加工程实现能量转换或组合,便于实现控制操作自化,适合于二维或三维复杂面、微细表面、微孔、窄缝低刚度零件加工1.2特种加工类特种加工按照所利用能量形式类,具

五、刀具切削加工主要有几种方式

　用旋转的铣刀作为刀具的切削加工。铣削一般在铣床或镗床上进行﹐适于加工平面﹑沟槽﹑各种成形面(如花键﹑齿轮和螺纹)和模具的特殊形面等。铣削的特征是﹕铣刀各刀齿周期性地参与间断切削﹔每个刀齿在切削过程中的切削厚度是变化的。图1 几种常见的铣削方式是几种常见的铣削加工方式。
切削速度v(米/分)是铣刀刃的圆周速度。铣削进给量有3种表示方式﹕每分钟进给量vf(毫米/分)﹐表示工件每分钟相对于铣刀的位移量﹔每转进给量f(毫米/转)﹐表示在铣刀每转一转时与工件的相对位移量﹔每齿进给量af(毫米/齿)﹐表示铣刀每转过一个刀齿的时间内工件的相对位移量。铣削深度ap(毫米)是在平行于铣刀轴心线方向测量的铣刀与工件的接触长度。铣削切削弧深度ae(毫米)是垂直于铣刀轴心线方向测量的铣刀与工件接触弧的深度。用高速钢铣刀铣削中碳钢的切削速度一般为20～30米/分﹔用硬质合金铣刀可达60～90米/分。
铣削一般分周铣和端铣两种方式。周铣
(图2 两种周铣方式 )是用刀体圆周上的刀齿铣削﹐其周边刃起切削作用﹐铣刀的轴线平行于工件的加工表面。端铣(图3 三种端铣方式 )是用刀体端面上的刀齿铣削﹐周边刃与端面刃同时起切削作用﹐铣刀的轴线垂直于一个加工表面。周铣和某些不对称的端铣又有逆铣和顺铣之分。凡刀刃切削方向与工件的进给运动方向相反的称为逆铣﹔方向相同的称为顺铣。逆铣时﹐铣刀每齿的切削厚度是从零逐渐增大﹐所以刀齿在开始切入时﹐将与切削表面发生挤压和滑擦﹐这对铣刀寿命和铣削工件的表面质量都有不利影响。顺铣时的情况正相反﹐所以顺铣能提高铣刀寿命和铣削表面质量﹐并能减小机床的功率消耗。但顺铣时铣刀所受的切削冲击力较大﹐当机床的进给传动机构有间隙或铸锻毛坯有硬皮时不宜采用顺铣﹐以免引起振动和损坏刀具。
铣刀是一种多齿刀具﹐同时参与切削的切削刃总长度较长﹐并可使用较高的切削速度﹐又无空行程﹐故在一般情况下铣削的生产率比用单刃刀具的切削加工(如刨削﹑插削)为高﹐但铣刀的制造和刃磨较为困难。

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