一名从事生产工作数十年的技术总工程师，对生产过程中的质量控制，提出了六个简洁的建议，希望能为企业提供一定的参考。

　　“产品质量，人人有责任”，好的产品不是靠检查，而是靠生产制造，靠管理控制。质量管理是一项系统工程，有其自身的规律，也有其特殊的管理方式。

　　在生产过程中，若没有对产品进行有效的质量管理，不仅难以对产品进行有效的质量管理，而且还可能产生不可预见的质量问题，使企业蒙受巨大的损失。但是，品质控制并不容易，因为它是一个公司的竞争优势。

　　1.不能轻易决定流程，已决定的流程，不能轻易改变

　　1)对出现质量问题的产品，要查明其根源，查明其主要原因，查明其主要体现；

　　2)在未弄清问题之前，就随意改变过程，实际上是将问题的根源和根源给隐藏起来。

　　2.要对工艺控制进行定量和跟踪

　　1)质量是由许多因素决定的，千万别忽视了每一个细节；

　　2)尽量用数据来控制和记录所有的细节；

　　3)对流程的详细情况不加以监控，不能追踪，会造成纠正、预防措施的产生误导。

　　3.必须有耐性才能解决问题

　　1)不可急于求成，要一鼓作气，一鼓作气；

　　2)不能因为与所解决的问题似乎无关，就对其视而不见；

　　3)在没有找到原因与规律的情况下不采取措施，能够对影响因素进行控制，并对其进行分析；

　　4)对以往实验中所得到的某些经验与规则进行再次的回顾；

　　5)在找到了一定的经验和规律之后，将其转化为理论，即使付出再多的代价，也是值得的；

　　6)要懂得“千里之堤，溃于蚁穴”的道理，还要懂得“愚公移山”的道理。

　　4.应树立防范意识

　　1)质量管理的终极目标不在于出现问题后的补救，而在于预防；

　　2)任何品质问题都是事先有迹象的，关键在于您是否具备监测和辨识品质的方法和经验；

　　3)当同样的质量问题反复发生两次时，应给予足够的关注；

　　4)对每日的进程与成果数据，运用某种手段加以汇总，从中发现规律性与变动趋势，并对其所呈现出来的趋势加以修正；

　　5)在对产品进行处理前，各种控制因素应尽量保持高度一致。

　　5.必须具备管理的思想，才能保证质量

　　1)不期望直接依靠工人就能达到稳定的产品质量；

　　2)品质是由生产而不是由生产厂家来控制的，因此品质不可能保持稳定；

　　3)因此，要对直接生产厂家的业绩和状况进行观察、关心和研究，并对其加以管理和调动；

　　4)如果生产厂家的业绩和状况得不到控制，那么一旦出现质量问题，你就无法精确地分析出原因；

　　5)别认为我们目前所制定的工艺规程中所述的所有工艺控制要求均已得到满足，就一定能保证产品的质量；

　　6)因此，我们对流程的控制既要做到精益求精，又要做到对人员的管理。

　　6.要广泛听取各方面的意见

　　1)不相信其他人的建议是毫无意义的，因为他们的建议是不切合实际的，不能一蹴而就；

　　2)但是，它们尤其是商品的生产厂家，可以为我们提供许多的线索和提示；

　　3)只要你能够处理好问题，就不要听取任何人的建议和建议；但是在做不到这一点时，建议大家都要听，都要去试一试，无论你同意与否；

　　4)品质管理的思想往往是站在技术前沿的，即使是一言一行，一句话，一句抱怨，也有可能预示着一项重要的技术创新，因此，专业的技术员必须是一个注重细节，擅长发现细节的人。